麦金尼开始计算一个工作日中有多少分钟，以确定最佳的产出间隔时间（TaktTime，即生产单个组件所需的时间），设定工厂的生产节奏。他回忆说：“要想实现月产1，500枚导弹，就必须每8分钟生产出一枚。”按照旧方法，宝石路在单个工作站完成全部装配，每个工作站各有一套自己的工具设备，需要单独的零部件供应。麦金尼将生产线分割成三个工段，每个工段只做一部分工作，然后再交接给下一个工作站。他还使各个工作站相互更靠近，便于工件往来传送。现在，每个操作站的工具数量和存货量只有原来的三分之一，占用的空间也少了。麦金尼说：“我们把多余的工具和工作台都拉走了，用半挂车拉了好几趟。”
即使采用了新的方法，还是需要有4名工人完全以人力搬运45磅重的制导装置，重复这项工作150次就意味著工人一天搬运的重量超过3吨。韦恩梅纳德（WayneMinnerd）体壮如牛，留著灰色山羊胡子，身穿著无袖T恤，他说：“这完全是力气活，一个班下来，我能做的事就是拖著身子回家。”一天，麦金尼的手下在工作结束后到家得宝（HomeDepot）的商店里买了大约30米的胶合板和60个橡胶脚轮。他们用这些东西造一个导弹手推车─一块安装了60多个轮子、用于宝石路装配线的细长木板。只花了不到几百美元，公司就取消了搬运工作，把装配周期缩短了30%，而且还简化了生产，显著地降低了工伤几率。
但是，单靠这些胶合板和橡胶脚轮并不能让雷神公司达到生产目标。所以麦金尼把目光对准了非增值业务，如零部件的周转与运送。过去，导弹部件在到达发货站后，要走过4.2公里的距离，再经过装配，然后作为成品再送到发货站。现在它们只走640米。一个戴著计步器的工人说，现在他在一天工作中只走1.6公里路，而原先要走48公里。
供应商们也积极地配合。在过去，他们每生产一个零件，就用气泡衬垫包装，再塞进装运箱。零件到了图森工厂后，还要逆向操作这一过程。为了简化这道工序，雷神公司发明了可重复使用的集装箱。箱内带有按规格制作的充填式包装。运来的零部件一到公司，工人在几分钟内就能倒空零件，然后再把充填式包装还给供应商继续使用。
