两极间距
250～300mm
磷酸钠(Na3P04)
24～30g／L
电流密度
2～3A／dm2
溶液温度
20～25℃
处理时间
2～5min
阴极材料
不锈钢
(2)木纹的形成工艺 铝合金型材或制件经过壁垒层的成膜处理后，进一步放在木纹成型的溶液中进行电解处理，通过控制电解析出的氢气形成木纹图样。形成木纹的电解液配方及工艺条件如下：
磷酸(H3P04) | 5～10g／L | 溶液温度 | 20～25℃ |
磷酸钠(Na3P04) | 23～30g／L | 电流密度 | 3～4A／dm2 |
硝酸钠(NaN03) | 3～5g／L | 处理时间 | l5～40min |
电极材料 | 铝板 |
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(3)木纹形成的原理铝合金型材形成壁垒膜以后，由于其表面在挤压成型过程留有许多微小的缺陷源及点蚀源，在外加电流的作用下，这些缺陷点位成为活性点阳极并形成无数微观电池，并在阴极上析氢。在电解过程中由于氢气不断地产生和积累，压力越来越大，在各个点缺陷处把氧化膜渐渐地撕裂，露出基体形成活性点，又继续产生氢气，并在氧化膜被撕裂的位置形成自催化效应，结果就形成了木纹的花样。
在木纹形成过程中，若电解时间越长，形成的木纹痕迹越深，但时间不能太长(>40min)，否则木纹的沟纹太深，容易露出铝的基体。电流密度不能太小，时间也不能太短，否则形成不了木纹，或者木纹的纹路不明显、装饰效果不好。此外，木纹的形状可以通过改变吊具、工具等获得，可以是竖条状、横纹状、交叉网状或旋涡状等。
