工作流程的主要内容：接到客户订单后，召集相关部门召开工艺评审会，形成一套方案，下发部门落实执行并跟踪执行情况。订单完成后汇总各项统计信息形成报表上报总经理，作为对各部门的奖惩依据。
2．4．1．2．流程图
暂略
2．4．2．加强时间控制
加强时间控制,是降低生产成本,提高客户满意度的有效途径。这里涉及到三个时间，一个是客户要求交货的时间，一个是根据该公司现在的生产能力的生产时间，一个是实际的生产时间。但在事实的生产过程中，往往会以实际的生产时间为标准。也就是说，该公司在生产过程中并没有去考虑怎样来控制和压缩时间。其实我们这里所说的控制和压缩时间，并不是指在一些工序上减去时间，而是对整个作业流程进行优化和控制，挤出中间很大一部分实际是浪费掉的时间。这样做，一来是增加了各工序之间的紧凑性，来降低生产时间，从而降低生产成本；二是能够有效的调整客户要求交货的时间和现在实际的生产时间的一些冲突问题。
再次，加强时间控制需要从多个环节入手，一是对各类产品在各道工序中的正常时间的统计；二是一类产品从进入车间生产到完成包装所需的合理时间；三是整个时间在各个车间的合理分解。然后以责任制形式落实到各个车间以及每个岗位上。
2．4．3．岗位人员配置的优化与协调
岗位人员配置的优化与协调是降低成本的另一条捷径，但是我们要考虑的是怎样做更科学合理。因为该公司的生产程序是一环扣一环，每道工序的先后顺序不能打乱，因此考虑人员配置的协调是非常有必要的。人员的配置既要考虑生产效率，又要考虑人员浪费问题。在我们的调研中发现，像贴胶工序，经常都是没事做，然后一群人围在一起无所事事。我们了解到，像这道工序只要有六七个熟练工人就可以保证各道工序的正常运转，而事实上现在这道工序的人数却高达十三四人。那么我们怎么来配置各道工序的生产人员呢？我们可以以电镀车间为标准，按照电镀车间的生产能力来配置预处理车间和精饰车间的人员；或者我们也可以产品生产时间按比例配置各个岗位人员。
