1 定义
1.1有效表面
零件表面所氧化的这部分膜层，其性能和外观都很重要。
1.2测量面
在有效表面上作一次性测量的面。
用于下列方法时，对“测量面”作如下规定：
a.用于重量发时，去掉氧化膜的面。
b. 用于阳极溶解发时，由封闭环绝缘封闭的面。
c.用于显微法检验时，仅供一次性测量的面。
d.用于无损检验时，指探头区或诱导出读数的面。
1.3 考察面
在此考察面内规定作若干次一次性检验。
1.4 局部厚度
所测厚度的平均值，该值是在考察面内作若干次一次性实验所得。
1.5 最小局部厚度
局部厚度的最小值，它是在某个零件的有效表面上测量的。
1.6 最大局部厚度
局部厚度的最大值，它是在某一零件的有效表面上测量的。
1.7 平均厚度
它是指用重量法测量的厚度（参见3.1），或者是指在有效表面上均匀地测量所规定部位局部厚度的平均值（参见3.2）。
1.8 最小厚度
指在实际测试时，其面积小到用其他方法难以测得的局部厚度的最小值。
2 局部厚度的测量
2.1 零件上的有效表面小于1cm2
测量局部厚度所占用的考察面是指在零件上的全部有效表面。考察面上测量的次数应和有关部门尚定。对于一些特殊条件，可以采用较小的考察面，其考察面的大小，数量和位置都应该和有关部门尚定。
2.2 零件上的有效表面大于1cm2
局部厚度可以在大约1 cm2的考察面上测量（如有可能，面积应为1cm2）。在此考察面内，可以分别测量5个不同的厚度（决定于所采用的测量方法）至于测量次数可与有关部门尚定。
3 平均厚度的确定
3.1 重量法
当用重量损失法确定平均厚度时，要有足够大的测量面积，因为称重法需使试样大到有一定的重量损失时方会有很精确的数据。
如果氧化零件的有效表面积小于所需最小测量面积，这时应选用若干个小零件，算作一次性的测量面积，其所测量结果便是平均厚度。
如果氧化零件的有效表面积稍大于测量所需要的测量面积，此时在零件上一次性的测量数据便可以当作平均厚度。
如果氧化零件的有效表面积远大于测量厚度所需的最小测量面积，则应该在有效表面上作多次重复测试，最后将所测结果分别填入试验报告。
3.2 其它方法
如果氧化零件的有效表面积和供测量局部厚度的考察面积相比，前者并非太大，则可以把局部厚度视作平均厚度。
如果氧化零件的有效表面积远大于测量局部厚度的考察的面积，则平均厚度应该采用在有效表面上分别测取3—5点局部厚度的平均值。
