公式(3)又可以简化为下式：
Lo=KnL1+C …………………………………………(4)
Kn 是与n有关的系数；
C 是与机型有关的常数；
ρL1是Lo的函数，可以编好程序输入计算机，比较精确地计算出Lo。
3．7 提高挤压成品率的措施
影响挤压型材成品率的因素很多 我们能计算得出几何废料，在挤压生产中产生的废料一般分为几何废料和技术废料，几何废料是生产过程中仅与制品生产工艺有关的废料。压余、切头、切尾等均属几何废料。技术废料是在生产过程中，由于不正确执行工艺操作规程，人为造成废品(包括试模废料、铸造缺陷带来的废品等)。技术废品是可以避免和减少的，几何废品是不可避免的，但可通过优化挤压工艺和精确计算铸锭长度等措施来减少。
挤压生产中几何废料的大小可用下式表示：
N=Nn十N12 …………………………………………(5)
N 几伺废料(％)
Nn 压余废料(％)
N12 切头废料(％)
Hn=K/Lo·Ln
N12=K/Lo·L12/λ
N =K/Lo·(Ln+L12/λ) …………………………………………………(6)
N=K/Lo·(Ln+L12/λ)
K 充填系数；
Lo 铸锭长度(mm)；
Ln 压余长度(mm，随挤压筒直径而变)；
L12 切头尾(mm，随制品规格而变)；
λ 挤压系数。
从(6)式中可以明显看出，铸锭长度Lo越长，挤压系数越大，则几何废料N越小，即几何成品率越高。其中铸锭长度影响较大些。但是，不能无限制地增加Lo和λ，因为它们受挤压机能力、压出长度等因素限制。
