铝合金汽车轮毂铸造问题分析与处理办法

   2023-06-15 互联网2930

  6. 预定实施进度及查核点

  元智大学与元富铝业之研究合作已延续四年有余,双方均具有相当之互信与合作诚意,四年来研究工作主要在发展轮圈性能测试之计算机辅助分析与预测工具,此部分之研发工作已近完成。轮圈铸造过程中金属熔液的流速、冷却等因素常产生收缩及裂痕等缺陷,影响到轮圈冷却后之材料性质,进而对轮圈性能测试有相当严重之影响。元富对此部分之研究有强烈之迫切性,因此本期计划将以此方向为研究目标,期能开发一辅助分析程序,协助解决元富公司所面临之铸造问题。

  本研究计划执行期间自民国91年7月1日至92年6月30日止,为期1年共12个月,计划期间将主要将针对轮圈铸造之问题提出预测及修改方案,增加元富公司轮圈铸造质量并降低轮圈铸造成本。细项之工作计划包括:(1)建立仿真分析模型,(2)仿真分析模型检讨修正,(3)影响凝固性质参数之研究,(4)建立标准化计算机分析程序,(5)计算机分析结果比对分析实验测试数据,以及(6)轮圈铸造计算机分析程序之使用者训练与移转。各项工作之工作进度如表2中所示,查核点时间与查核内容亦详列如后。

  查核点说明

  (1) 建立仿真分析模型:于查核点时(2/28),铸件、外模与浇流道分析模型建立完成,边界条件给定是否正确。

  (2) 仿真分析模型检讨修正:于查核点时(6/28),检讨修正仿真分析模型,使其与实际情况相符。

  (3) 影响凝固性质参数之研究:于查核点时(3/31),所修正之参数是否可改善轮圈凝固性质。

  (4) 建立标准化计算机分析程序:于查核点时(6/28),完成标准化计算机分析程序。

  (5) 计算机分析结果比对分析实验测试数据:于查核点时(6/28),比对计算机分析数据与实际实验数据,进行缩孔之预测与模具修改之经验整理。

  (6) 轮圈铸造计算机分析程序之使用者训练与移转:于查核点时(6/28),完成轮圈铸造计算机分析程序之教育训练与移转。

 
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