输单员的职责就是把铝型材跟踪卡上的数据内容准确录入系统，填写铝型材产品跟踪卡的注意事项确保数据真实准确，而公司各部门领导通过搜索系统网，便能随时了解和掌握生产的进度和流程。从挤压生产出的坯料到制成铝型材成品发给客户，输单员一直坚守着对数据的控制和监督，严格把关。
挤压工序：输单员把每天机台生产出来的坯料分框过磅，分机台班组和类别准确地记录产量交统计汇总，并把跟踪卡上的内容准确地录入电脑，控制批量的超产，因为超产料不仅浪费成本，还影响生产进度。生产出来的坯料按客户要求时效或不时效后，由中转仓输单员分类别发往后工序生产,同时监督前工序的数据与流入后工序的数据是否统一、准确。
表面处理工序：输单员把数据录入系统的同时还要监督车间生产有没有搞错色系，将半成品料分车过磅，并准确记录产量表交统计汇总。当半成品料转序流入深加工、隔热车间加工，由深加工、隔热车间输单员监督前面工序数据准确度，确保上下工序数据统一。
包装工序：输单员录入数据的同时重点控制完成订单超产支数，根据客户订单要求打印合格证，监督前工序数据与本工序数据是否一致，查看是否存在订单欠数问题，若有，需及时补数。
成品仓工序：包装好的成品料调入成品仓后，司磅员分磅订架位交输单员复核单据，输单员在录入架位复核单据的同时复查前面所有工序数据，确保所有工序数据统一，准确。该工序特别重要，不小心输错一个架位，就有满仓库找料的可能。出仓工序也尤为重要，一边要复核发货单据，处理内部调拨单的数据问题，并查询已完成订单上可提货报表，一边仍要复核前面所有工序的数据，这样，不仅有利于缩短客户提货时间，还可杜绝客户提货却发现仓库没有客户需要的型号的现象发生。
虽然数据是枯燥的，但在这些枯燥的数据中却能折射出一个产品的生产过程，也折射出产品的质量水平。小小输单员，虽然每日工作单一，但其发挥的作用可千万不能小看。
