铝合金熔铸过程中中间合金一般采用反射炉和中频炉熔制.反射炉是熔制中间合金的常用设备, 因使用的燃料不同可分为若干类, 操作工艺大同小异.与感应炉相比, 反射炉熔制中间合金的优点是容量大, 生产效率高, 一般容量在8~10 t, 感应电炉的容量一般不超过200 kg; 反射炉能耗少, 可以节约能源.缺点是反射炉熔制的中间合金质量不如感应炉熔制的质量高; 金属的烧损大; 成分的准确性精度不高; 劳动强度大, 劳动条件不好; 不适合小批量的生产. 用中频感应炉熔制中间合金, 金属烧损少, 一般不超过1.0%; 中间合金成分均匀, 熔制质量较好, 对于含高熔点元素且用量不大的中间合金, 宜在中频感应电炉中制取, 如Al-Ti, Al-Cr, Al-V等; 适合小批量的生产。
