飞利浦集团是一个标准的ISO崇拜者，整个集团下属所有公司，每年都要不断针对各种ISO体系进行流程优化，大部分管理标准文件甚至由维也纳制定直接下发。分支机构再根据当地需要进行流程设计或修订。
飞利浦Pss全面质量管理经理菲。古劳斯保特表示：ISO认证已经成为飞利浦优化、升级的老师。
由于ISO国际标准化组织每年都会推出新的标准和理念出来，这些标准大部分是来自于各行业生产经验精华的总结。此外还根据不同地区法律变化进行的调整，因而全球意识先进的一些大公司都在利用不断跟进ISO认证来保证自己的企业管理优化不落伍，甚至企业安全运营。
认证是一个持续的优化过程。SGS北方区营运经理、TS16949注册主任审核员邹茜告诉记者：“企业在认证前，会聘请专业的顾问咨询机构帮助企业改进管理流程和产品制造流程，以使企业能够顺利地通过认证。此外认证过程中，企业项目负责经理在与认证公司顾问一同进展工作时，也可以发现流程中的不足。”
“一般我们是不提供改正建议的，但某些情况下，找到不足就等于说明了改正方法。”邹茜在一次为一家国产汽车零配件企业做认证中发现，该公司在为整车企业提供方向盘基件，传动杆与轴间公差数据总是不合格。
制造设备没有问题，检查制造流程中，SGS发现该公司进行轴间距测量中的测量方法是不符合客户要求的。而且它采用的测量方法从TS16949标准来看，会给今后整车运行带来隐患，甚至造成“车毁”等等重大交通事故隐患。
该企业通过TS16949认证改善了生产流程中的管理问题，从而最终提高了产品质量。此外，通过认证的企业并不代表一辈子都可以安枕无忧了。根据ISO规定，企业每年都需要通过认证检查，如果在检查中发现问题，认证就要被暂停。
对于飞利浦，每年要花费相当大的维护费用供应旗下各个认证。万仲明介绍：第一次通过论证后，认证机构SGS每年对飞利浦进行一次监督访问，以验证ISO体系的执行是否得到了保持。到了第三年再做一次复评，这整个过程保证ISO认证体系三年一个循环。
