在进行ISOTS16949认证之前，飞利浦Pss分析认证标准要求发现，TS16949要求企业在产品生产过程中，任何技术上和生产工艺上的改变都要通知供应链下游客户。因为汽车在制造过程中，彼此间的配合很重要，两个部件的配合不得当将最终造成汽车被召回。在整个汽车行业历史上，由于汽车召回而给制造商每次带来的损失均在亿元规模之上。
“但恰恰是，公司以前所面对的手机行业从来没有过类似问题。”飞利浦Pss质量卓越工程师吴建介绍，在原来为手机行业生产配套耳机、扬声器等产品中，为了工业上达到成本最优，按照行业惯例，当自行更新技术和制造工艺时，只要保证性能规格，不需要将这些变动通知客户。相应公司也没有这样的客户沟通流程。
此后，飞利浦Pss几乎成为当时全球唯一一家，既能大批量提供低价、优质的手机扬声器，又能不断向整机企业提供最新的产品性能升级和生产工艺调整实时通告的企业，这给飞利浦Pss带来了意想不到的效益：
就在飞利浦Pss进行ISOTS16949认证过程中，行业发展形式突变，以前手机客户对扬声器的要求很少，只要成本低廉、性能寿命可靠即可。但随着NOKIA等企业分别推出了可以支持免提接听功能的机型，还有能用扬声器播放MP3乐曲的新产品。手机企业对扬声器的性能期望指数大大增加，NOKIA、三星等等都开始派员进入飞利浦Pss与之合作研发。
“手机扬声器行业，从来就不是以研发见长的，而相反是以严格流程见长的企业。很多同行内部没有这种与整机采购商沟通和合作流程，因此，很多企业都在2003年措手不及，而飞利浦Pss却成为行业变化最大的受益者。”一位飞利浦Pss技术人员回忆：2003年后，NOKIA、摩托罗拉、三星等大部分传统手机客户对扬声器供应商都有了更严格的要求，从被动地接受飞利浦Pss的各项通告，变为要求飞利浦Pss与其沟通各种产品指标变化。现在，哪怕是产品性能和规则上，最微小的变动都及时与之联系。
