| 故障 | 产生原因 | 排除方法 |
| 启动后无压力或调不上压力 | 1、先导阀的中、下节流孔堵塞； 2、卸载阀主阀卡住，或已损坏； 3、推力活塞处的密封圈损坏； 4、卸载阀先导阀卡住，或已损坏； | 1、疏通节流堵； 2、检查主阀是否卡住或损坏； 3、更换推力活塞处的密封圈； 4、检查先导阀是否卡住或损坏； |
| 压力脉动大，流量不足或无流量，甚至管道振动，噪声严重 | 1、泵吸液腔空气未排净； 2、柱塞密封圈处，吸液时进气； 3、吸液软管过细过长或有死弯； 4、吸排液阀弹簧断裂或阀芯损坏； 5、吸液阀螺堵未拧紧； 6、液箱的吸液过滤器被堵塞； | 1、拧松泵放气螺钉，放净重空气； 2、取出排液阀，往柱塞腔加满液； 3、调换吸液软管或消除死弯； 4、更换弹簧或更换阀芯； 5、拧紧吸液阀螺堵； 6、清洗液箱的吸液过滤器； |
| 柱塞密封处泄漏严重 | 1、柱塞密封圈磨损或损坏； 2、柱塞表面有严重划伤、拉毛； | 1、更换密封圈； 2、更换或修磨柱塞； |
| 泵运转时噪声大，有撞击声 | 1、轴瓦间隙加大； 2、泵内有杂物； 3、电机与泵的轴线不同轴； 4、柱塞与承压块间有间隙； | 1、更换轴瓦； 2、清楚杂物； 3、调整电机与泵，使其同轴； 4、拧紧压紧螺套； |
| 箱体温度过高 | 1、润滑油太脏或者不足； 2、轴瓦损坏或曲轴颈拉毛； | 1、加油或清洗油池，换油； 2、修理曲轴和调换轴瓦； |
| 泵压力突然升高超过卸载阀调定压力或安全阀调定压力 | 1、先导阀的上或下节流堵被堵塞； 2、先导阀的调压螺套被误调； 3、安全阀失灵； | 1、疏通节流堵； 2、重新调定压力； 3、检查调整或更换安全阀； |
| 支架停止供液时卸载阀动作频繁 | 1、支架系统漏液严重； 2、卸载阀单向阀漏液； 3、先导阀泄漏； | 1、消除工作面支架的漏液部位； 2、检查更换单向阀； 3、检查先导阀阀面及密封； |
| 乳化液温度高 | 1、先导阀的密封圈损坏； 2、单向阀处有溢流； | 1、检查先导阀的o形密封圈； 2、检查单向阀有无损坏； |
