一是来自企业生产上的压力。原油作为最重要的能源和原材料，其价格不断上涨给众多生产企业造成了或多或少的成本上的压力，但受制于产品价格传导能力，各个行业所受的影响各不相同。对于象我们上海石化这样产品价格传导能力较强的企业，因乙丙烯单体价格上涨而形成的生产成本增长部分，有相当一部分可以向下转嫁，其受到的负面影响相对于下游加工企业要小。压力最大的还是那些传导能力弱的下游加工企业，虽然销售收入增长，但由于高成本下的盈利能力下降直接导致经济效益下滑。2004年中报显示，随着石油价格的不断上涨，塑料加工行业所受到的负面影响已经充分体现出来。今年上半年，塑料加工行业上市公司平均销售收入同比增长36%左右，但平均主营业务利润增幅只有0.8%左右，主要原因显然是原材料价格的大幅上涨，还有就是电力供应紧张所致。总体而言，原油价格的高企对化工行业的负面影响要略大一些。
二是目前高价位的塑料市场已是相当脆弱。当前的塑料市场已经理性缺失，以线性塑料为例，去年“非典”时期，每吨6000元，大家对疫情对市场影响到底会持续多长时间把握不准，生产商采取贴近市场销售、全产全销，下游加工厂家同样采取了用多少买多少的策略，都在降低库存以规避市场经营风险。非典疫情受到控制以后，塑料行情一路上扬，到去年底达到8000元／吨，到今年8月，突破了1.2万元／吨。面对步步升高的价格，下游厂家不敢轻易建立库存，使中国塑料产业链基本呈现出了“口对口”连接，上游产多少，卖多少；下游用多少，买多少，形成了对当期市场的过度依赖，整条产业链像一根紧绷的弦，增高了市场风险。同时，塑料价格已经与石油价格产生敏感联动，经不起任何风吹草动的原油市场，无时不在影响着塑料市场，石油价格的震荡日益加剧，势必也将导致塑料市场的同步波动。
针对以上一些情况，我希望我们供需双方加强沟通，让市场的真实情况充分反映出来，以便我们能对市场有一个准确的判断，从而及时出台相应的对策措施。