本文为职业经理人网投稿文章。(作者:杨龙 )
生产部门需达成的绩效指标分别有质量、工时指数、计划达成率三项指标，如何才能达到这些指标，经分析，主要需从人员、机器、物料、方法、环境、生产计划、外部门协助等方面进行落实，一般需做到以下两点：
一、部门内部需作工作：
1．加强培训，提升员工技能，实现一人多岗制，提高员工综合素质。
2．建立员工考评奖罚制度，以便能够更好的提高员工的工作积极性。
3．根据设计要求，确定产品应采取的工艺原则，规定工艺准备的特殊要求。
4．导入首批量试产动作，保证首批量导入量产之正常运作，保证其质量及效率达标。
5．采取动作分析（剔除、合并、重排、简化），去发现员工在动作方面的无效或浪费，简化动作方法、减少共疲落，订定标准方法。发现动作时间，删除不必要的工作时间，订定标准作业时间。
6．改善生产设备、工装、夹具等不合理方面，配合生产作业，提升生产效率。
7．减少物料损耗，降低成本的浪费，提升产品的一次合格率。
8．监督生产工艺执行状况，要求严格按工艺文件制行，并对工艺流程不断进行优化。
9．加强5“5S”管理工作，使生产现场更布置更合理，清楚、明朗。
10． 合理根据计划部的生产排程进行车间生产计划排配。
11． 及时掌握生产进度，合理对生产排配进行调节。
二、需要相关单位协助事项：
1．设备部门建立有效的设备保养措施及每日点检动作，防止设备的损坏，保证生产的顺利进行。并建立设备零配件的备品，防止设备损坏无现存零配件更换而影响生产。
2．品质IQC严格把关，提升来料的上线合格率。并建立合理的供应商管理考核制度，提升来料合格率。
3．计划尽量合理安排插单，避免因插单打乱生产计划导致生产过程中的瓶颈。
4．采购、物控对物料到料时间能够准时到达，避免影响出货。
