单机除尘器是专为水泥厂库订、库底、皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小、处理风量大、结构紧凑、使用方便可靠等优点，
袋式除尘器的要害在于清灰，清灰效果在最大程度决定着袋式除尘设备及整个系统的成败，以强力清灰为特征的脉冲袋式除尘器成为首选的设备。长袋低压脉冲袋式除尘器等新一代脉冲袋式除尘技术完全克服了传统脉冲除尘的缺点，而其清灰能力强的特征更为突出，从而带来滤袋更长（6m或更长），占地面积少，设备阻力小，清灰所需气源压力低，能源少，工作可靠，维修工作量小等优点，杜绝了弱清灰类袋式除尘器普遍存在阻力过高的现象。袋式除尘器的除尘效率更加提高，排放浓度低于50mg/Nm3 已是普遍现象，低于10 mg/Nm3 ，也非罕见。上世纪九十年代以来袋式除尘技术上述方面有了长足的进步，在不少细节上下功夫，在技术性能和产品质量方面与国外发达国家相差无几。进一步净化了水泥工业排出的污染物，使粉尘散失量下降到现在的1.7%左右。 随着立窑水泥行业的不断更新，我国对环保新标的实行，水泥工业结构调整新型干法水泥生产线快速增长和环保法规和监管愈来愈严格。袋式除尘行业应该抓住在水泥工业的这一发展机遇，在抓紧对中、小型水泥企业、立窑企业的治理，使其能达标排放的同时，重点抓紧对新型干法水泥生产线和PC窑、窑头、窑尾的袋式除尘工程的推广和应用。介于上述形势：在国外发达国家，欧洲、北美等环保标准和执法都很严格，他们的水泥生产线绝大部分都采用袋式除尘器，窑头、窑尾大都采用袋式除尘器。德国水泥90%的废气是通过袋式除尘器净化的，这使其水泥粉尘的散失量小于其产量的0.05%。很好的保护了当地的大气环境。近年来，我国在新型干法生产线窑头、窑尾采用袋式除尘器越来越多。我国现阶段安装在窑尾的袋式除尘器不但能除尘还能脱硫。在新的国家标准GB4915-2004没有公布以前，窑尾的排放浓度为100mg/m3 ，PC窑、窑头、窑尾采用电除尘器还比较多。
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