布袋除尘器处置特殊粉尘相对来说会难度会增加，需要采取相应的办法，通常有如下三种方法。
1、高含尘浓度气体处置含尘浓度高的气体，可以安装旋风除尘器或重力除尘设备作为预除尘，可是，这要增添系统的阻力，动力耗损增加。所以当粉尘或物料成品无需分级的情况下，大多直接使用袋式除尘设备。并非所有的袋式除尘设备都能处理高含尘浓度的气体。只有滤袋间距较宽、袋外面过滤形式装有持续清灰装置的袋式除尘设备，才适于处置高含尘浓度的气体。处置高含尘量时，在机关上应尽量使粉尘直接落入灰斗或加些挡板，以削减附着于滤袋上的粉尘量;防止滤布的摩擦损坏，不该使高速运动的粉尘直接冲击滤布。
2、含焦油雾的含尘气体处理仅含有焦油雾的气体是困难的，可是，气体中油雾不大而含粉尘量相当多时丕可以过滤。例如，在沥青混凝土厂，以石料干燥机的烟气为主，加上运输机和其他排气中的粉尘都进入了设备，此外。在拌杂机和卸成品料处。由加热后的沥青混凝土产生的焦油雾也都进入了设备。在这种情况下，滤布上积附的粉尘量远远跨越油雾量，就可以防止发生油雾黏结的麻烦，包管了稳定运转。
3、吸湿潮解粉尘吸湿性和潮解粉尘如CaO、Na2CO3、NaHCO3，NaCI等易在滤布概况吸湿板结，或者潮解后成为黏稠液，以至造成清灰坚苦、压力损失增大，甚至迫使遏制运转。在这种情况下，处理吸湿性、潮解性粉尘的一般注意事项列举如下。
①、不该当不管尘源设施是否运转一律连续开动，应在尘源举措措施开动时才开动。当滤布上堆积粉尘成层时，不该使含湿空气通过。许多干燥机和烧结窑炉的废气多属高温、高湿气体，当遏制运转时，温度下降而湿度升高，轻易吸湿。为此，应在除尘设备上另装小型热风发生装置。如许，当遏制尘源装置运转时，可以送入热风内部温度保持原状。采用预涂层方式，即在处置含尘浓度较低局部收尘情况下，可先在滤布上用其他粉料预涂一层，即只向管道中供给其他粉料，经运转一段时候，滤布上附着了一层该种粉尘以后再捕集需要收集的湿性粉尘。发生焦油雾。此时，若以处置粉碎和运输过程中产生粉尘为主，只混入一部门焦油雾时才可以使用。但是，如果尾焦油炉上焦槽烟气中含焦油较多则应在烟气进入之前加进适量的焦粉以吸附焦雾则可获得对劲效果。
②、采用表面不起毛、不起绒的滤布。如采用毡类滤料。则应进行表面处理。选用原则是：a、表面涂覆、压光等后处理也可提高耐磨性，对于玻纤滤料，硅油、石墨、聚四氟乙烯树脂处置可以改善耐磨、耐折性。b、化纤优于玻纤，膨化玻纤优于一般玻纤;细、短、卷曲性纤维优于粗、长、滑腻性纤维。 c、毡料优于织物，毡猜中宜用针刺方式加强纤维之间的交络性，织物中以缎纹织物最优，织物表面的拉绒也是提高耐磨性的办法。
③、应采用离线清灰操作制度。在布袋除尘器停止工作时间内，充实清除掉滤布表面的粉尘。
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