红星锤式破碎机锤头采用特殊工艺制造
采用PCZ锤式破碎机进行煤炭生产需要注意的是，锤头和蓖条这些易损件要做好及时和长期的记录和监控工作，当需要更换时不至于延误工作。另外，锤头告诉回转时会产生有害的震动，必须做好必要的防控。红星PCZ锤式破碎机锤头采用特殊工艺制造，当锤头磨损到不符合打击平衡标准而产生有害作用力时，传感器会记录下有害力矩的量级，对比专家系统数据库后，会给出相应的轴承间隙调节量已便调整。这样以来可以有效减少破碎机由于部件的原因而使整机寿命减少的情况发生。破碎机自上世纪50年代就已经被广泛应用于煤炭领域，但是真正先进的专业高性能破碎机的诞生却起源自上世纪70年代的德国，经过近40年的发展，现在的破碎机的煤破效率已有了很大的提高。红星机器PCZ锤式破碎机沿袭德国先进工艺，并在锤头材质方面有独特的专利技术应用，可以有效地组成高质量煤破生产线，为广大选厂减少不必要的能源损耗和设备匹配成本。
锤头的工作
高锰钢材质的锤式破碎机锤头在工作过程中不能充分发挥。可采用复合锤头也就是合金锤头，这样可提高锤头的硬度，同时保持良好的冲击韧性，有效提高锤头的使用寿命。
锤式破碎机锤头的结构及几何形状也影响，不同的锤头结构和几何形状对其热处理的力学性能、锤破机内部的金相组织有很大的影响，尤其是对厚度尺寸大的锤头影响更为突出。
锤式破碎机转子的功率和转速不仅会影响破碎机的生产能力，还关系到锤头冲击硬化的程度。破碎机内部的间隙尺寸也会对锤头的磨损有影响。因此要选择合理的转速，改进蓖条结构，使锤破机排料通畅，还要经常调整各部分的间隙，使其处于适当的范围之内。以上这些方面都会影响到锤破机锤头的使用寿命，设备选型也很重要。
锤式破碎机故障及排除
1、轴承过热
原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。
排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。
2、出料粒度过大
原因：锤头磨损过大；筛条断裂。
排除方法：更换锤头；更换筛条。
3、产量减少
原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。
排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。
4、弹性联轴节产生敲击声
原因：销轴松动；弹性圈磨损。
排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。
5、机器内部产生敲击声
原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。
排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。
6、机器震动
原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动。
排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。
碎石机厂：http://www.hxjq.cn/
