重介质磁铁矿粉的筛分工艺
我国生产重介质磁铁矿粉的生产工艺主要有两大类型，一种是干法工艺，一种是湿法工艺。由于前者产量较小，而且在生产中各指标不易控制，质量也不稳定，所以很少使用。目前使用较多的是湿法生产工艺，即球磨·磁选·旋流器分级工艺，此工艺也是我国生产磁铁矿粉应用最广泛的工艺。但是，在生产实践中，由于旋流器在分选精度上不易控制，产品粒度难以达到最佳效果。如果溢流太细，则产量较小，过磨严重；如果溢流太粗，则达不到粒度要求。直到2007年以后，随着新型的电磁振动高频筛研制成功，解决了—325目矿粉筛分的难题，也解决了旋流器分级不稳定的难题。
磁铁矿与选矿
磁铁矿在我国铁矿物的储量中占了很大的比例，达到了48．8％。找出合理的工艺及设备来处理磁铁矿物对于我们国家矿山的发展及整个钢铁业的发展都有着极为重要的意义。近年来我国的选矿工作者经过了不懈的努力使磁铁矿选矿工艺及设备有了很大的发展，铁精矿品位有了很大的提高。个别选矿厂已经达到了70％，全国平均提高了l％以上；而且杂质含量明显下降，有的选矿厂应用单一磁选法把二氧化硅含量降到了2％以下。给炼铁创造了有利的条件，同时也发展了矿山自己 。
两个最基本的工序
一是解离，就是使用颚式破碎机将大块矿石进行破碎和磨细，使各种有用矿物颗粒从矿石中解离出来；
二是分选，就是将已解离出来的矿物颗粒按其物理化学性质差异分选为不同的产品。由于自然界中绝大多数有用矿物都是与脉石紧密共生在一起，且常呈微细粒嵌布，如果不先使各种矿物或成分彼此分离开来，即使它们的性质有再大的差别，也无法进行分选。
因此，让有用矿物和脉石充分解离，是采用任何选别方法的先决条件，而破碎和磨矿的目的就是为了使矿石中紧密连生的有用矿物和脉石充分的解离。
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