| 加工定制：是 | 品牌：君腾 | 介质温度：10（℃） |
| 轴转速：0---1400（r/m） | 尺寸范围：80----350（mm） | 使用材质：不锈钢 |
| 压力范围：0（MPa） | 型号：分散盘 | 用途：分散 搅拌 均质 |
工作原理：
高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。
①使浆液呈滚动环状流，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部；
②在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击；
③区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动；
④分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。
主要规格/特殊功能:
用途：用于涂料、染料、颜料、油漆、胶粘剂、医药、日化等液体、乳液及液—固相物料产品的粉碎研磨
产品特点：高强度、坚固耐用，耐酸碱，耐腐蚀等特点
*本公司承接客户非标准分散盘和不锈钢搅拌叶片的定制，请将图纸传真或电邮至敝公司。专业专注，诚信经营，期待与您真诚合作！
分散机也称搅拌机。按升降形式不同那个可分为液压升降分散机和机械升降分散机，分散机速度可任意调节（0-2880转/分）。
应用范围
分散机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等
化工产品，该机由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理。分散盘型式：平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其它形式。
特点
一、分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。
二、分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置多个容器，升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，分散机极大的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。
三、分散机在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。
四、分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区，同时从轴向吸人工作腔。
*强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。
*分散机高速旋转的转子产生至少15m／s以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。
*分散机物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，最终完成分散过程。
五 、安装调试
安装：设备基础应有预留孔，或预埋地脚螺栓4－M18×530，安装时立柱与地水平面垂直。
调试：（1）启动升降开关，看升降是否灵活可靠。
（2）启动搅拌开关，转速调到中速，看是否稳定。
六、使用与保养
（1）当叶片直径为D时，容器直径取3.4－3.9D，叶片离地面高度0.5－0.7D，装料高度取2.4－3D，能取得良好的分散效果。
（2）立柱与搅拌轴需定期加润滑油，一般每班加油一次。
（3）传动三角带不定期的检查。
简介：一机多用，可实现分散、研磨、搅拌、混合.应用于涂料、油墨、色浆、染料、农药、化妆品等行业,可以实现细化研磨，广泛应用于实验室科学试验、生产模拟和新品开发，及各大专院校、科研机构的理想实验设备。 设备特点： 1一机多用，可以实现分散、研磨、搅拌、混合； 2操作简单，工作头拆卸方便；配有分散盘、砂磨盘 3封闭工作，减少挥发和飞溅污染清洗方便； 4最新结构设计，与众不同的内在品质； 5选材精良，噪音更低，运行更平稳，确保整机的高品质； 6 CPU数显动态转速控制，可实现定时定速操作，整机智能控制；； SDF400主机参数： 1功率：400W 2电源：AC 220V 50Hz 3处理量：0.3～1.5L/ 0.3-3L / O.3L-5L批<升> 4转速：0～8000 rp/min 5调速形式：CPU数显无级调速 6随机配件：Φ50、Φ60分散盘各一只. 7升降方式：手动升降 8工作架材质：不锈钢、碳钢 9适用：产品试样专用机，主要功能为处理固液浆体的分散、细化研磨、混合搅拌用.设备 |