| 是否提供加工定制：是 | 应用领域：医药，化工，食品，矿业，化妆品 | 物料类型：粉状、粒状物料 |
| 适用物料：干粉 | 动力类型：电动 | 工作方式：对流混合机 |
| 料筒运动方式：三维 | 结构形式：圆筒混合机 | 产品类型：全新 |
| 品牌：上海亿筛 | 型号：GH型 | 布局形式：立式 |
| 最大装料量：200（Kg） | 每次处理量范围：101-500（千克） | 生产能力：100（Kg/次） |
| 外形尺寸（长*宽*高）：1800*1300*2000（mm） | 整机重量：500（Kg） | 物料粒度：0-1000（目） |
| 卸料方式：碟阀 |
W型双锥混合机
概述
该机同V型混合机的功能相似。本机对流动性好的粉体及颗粒状进行混合，效果显著。各项技术指标均能达到国外同类产品标准。筒体均用不锈钢材料制作，内外壁抛光，外形美观，操作方便。
对较细的粉料，凝块或含有一定水份的物料混合，可根据用户的特殊要求，混料桶内设置强制性搅拌装置，在混合过程中起到分散物料的作用，从而可缩短混合时间，使物料混合得更加均匀。
主要技术数据
型号 | 生产能力 （kg/time） | 全容积m3 | 混合时间min | 功率 kw | 筒体转速r/min | 外形尺寸 (mm) | 重量 (kg) |
W－300 | 120 | 0．3 | 8－20 | 1．1 | 20 | 1685x650 x1600 | 310 |
W－500 | 200 | 0．5 | 8－20 | 2．2 | 12 | 2340x1220 x2300 | 550 |
W－1000 | 400 | 1 | 8－30 | 4 | 11 | 2765x1500 2575x | 810 |
W－2000 | 800 | 2 | 8－30 | 7．5 | 11 | 3160x1900 3500x | 1500 |
W－3000 | 1200 | 3 | 8－30 | 7．5 | 7．8 | 4450x2200 x3600 | 2500 |
W－4000 | 1600 | 4 | 8－30 | 11 | 7．8 | 4750x2500 x3680 |
GH型三维运动高效混合
一、概述
该机已报国家专利：ZJ94 0247936X。国内独家生产，填补空白。为普通混合机的更新换代产品，对物料混合均匀，缩短混合时间，降低能耗，保证产品质量，提高生产率起到一定的社会经济效益。
二.原理
1、混料桶具有X、Y、Z方向的三维运动，物料在容器内作旋转、翻转、湍动和剪切作用，使物料在混合时不产生积聚现象，对比重，不同密度和状态的物料混合不产生离心力的影响和偏折；
2、混合时间仅为６－12分钟/次；
3、混合均匀率可达99％以上；
4、低噪音，低耗能，寿命长，体积小，结构简单，便于操作和维护；
５、根据物料混合要求，调节时间继电器可合理利用混合时间；在与干性物料混合的同时，还设有定时定量喷液造粒装置的功能。
６、物料混合装载容量为料桶容积的７０％，是普通混合机装载容量的二倍。
７、由于混料桶内光洁又无其它装置，故对更换品种或清洁十分方便。
８、根据用户对混料配比的不同要求或更换品种（如颜色等）混合，该机混料桶采用脱卸方式配置若干混料桶，或内置混料桶方式装卸若干混料桶，即可成为一机多用，既节省成本，不占用场地，又避免物料交叉感染，省时、省工，极大地提高经济效益。是所有其他混合机中无法相比的。
三.结构
该机为机械传动，电线路控制，混料部分主要有一个主动轴和一个被动轴，每一个轴带一个万向节，在两万向节之间设有一个混料桶，与两个成向节相联的两个轴呈空间交叉并垂直，分别随万向节绕主动轴和被动轴进行公转，混料桶的运动，使物料在容器内进行混合。
四、主要技术参数
料桶容积：800 L装料容积：500 L
最大装料容积：500 L最大装料重量：400 kg
主轴转速：8~15 r/min 电机功率： 5.5 KW
机器重量：1500 kg 外形尺寸：1800*2300*2000mm
五、注意事项
1本机混合是三维空间的混合，故在料筒的有效运转范围内应加安全防护栏，以免发生人身安全事故。
2在装卸料时，设备的电动机必须停止，以防电器失灵，造成不必要的事故。
六、设备操作
1.操作前准备工作
1）、检查设备是否洁净，混合机内有无异物。机上各螺栓是否紧固，加足润滑油。关闭出料阀。
2）.本机采用电磁调速，开机前接通总电源后“待机”指示灯亮，启动电机，在启动电磁调速控制器开关，在缓慢旋转调速旋钮，使之达到正常混合转速。本机装有时间继电器，操作者可对物料的混合时间进行设定，到时电机会自动停转。
2.生产操作
1）合上电源开关，操作设备，使加料口处于合适的加料位置后，闭电源开关。
2）打开加料口盖，将颗粒倾入混合桶内，合上桶盖。
3）按要求设定混合时间，启动运转开关。
4）混合时间达到后，关闭开机控制键，准备出料，如果料口位置不理想，可再次按操作程序开机，使其出料口调整到最佳位置。
5）关上电源开关，放好电器，打开混合桶盖出料。
6）生产完毕，按要求清洁设备。
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