| 加工工艺：标准 | 规格：齐全（mm） | 用途：广泛 |
| 产地/厂家：鞍钢 | 仓库：东莞 | 材质：60Si2CrVA |
| 弹簧钢：弹簧钢带 |
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高耐磨损弹簧钢，弹簧是机械行业和日常生活中最常用的零件。弹簧在弹性范
围内使用，卸载后应回复到原来位置，希望塑性变形越小越好，因此钢丝应具
有高的弹性极限，屈服强度和抗拉强度。屈强比越高，弹性极限就越接近抗拉
强度，因而越能提高强度利用率，制成的弹簧弹力越强。热处理 弹簧钢要求较
高的强度和疲劳极限，一般在淬火＋中温回火的状态下使用，以获得较高的弹
性极限。热处理工艺技术对弹簧内在质量有着至关重要的影响。因此，如何进
一步提高弹簧疲劳寿命，需进一步研究，尤其是化学表面改性热处理、喷丸强
化等都对弹簧疲劳寿命产生重要影响。为进一步强化气门弹簧的表面强度、增
加压应力、提高疲劳寿命，气门弹簧成形后，要进一步经过渗氮、低温液体碳
氮共渗或硫氮共渗处理，然后经喷丸强化。例如，日本将f4mm的si－cr油淬钢
丝经450℃×4.5h低温体碳氮共渗与经400℃×15min中温回火进行对比，其疲劳
极限可提高240mpa。氮的渗入，不仅消除了脱碳的不良影响，而且还提高了残
余压应力，同时经渗氮和低温液体碳氮共渗的气门弹簧高温强度提高，150℃时
的变形量为0.2%(规定值为0.5%)，250℃的变形量为0.56%，提高了气门弹簧的
热稳定性和抗松弛稳定性，但渗氮和液体碳氮共渗时间应严格控制，否则会形
成网状硫化物和网状氮化物，反而会降低其疲劳强度。 气门弹簧提高强度的方
法还可以选择喷丸，经生产实践表面气门弹簧喷丸可用两种丸粒，一种直径为
0.8mm，其显微硬度为720hv0.2，另一种直径0.25mm，其显微硬度为800hv0.2，
三次喷丸可达到较好的强化效果，又可使表面质量得到改善。等等，，，，