供应弹簧压力试验机 弹簧拉力试验机

 
 
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品牌 国产
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更新 2024-03-30 13:26
 
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深圳市新德亚精密仪器有限公司

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  • 李志辉 (先生)  
详细说明
最大负荷:0.3(KN) 类型:弹簧拉力试验机
拉伸空间:200(mm) 型号:0-300N
测量精度:0.001N品牌:国产
加工定制:拉伸速度:180(mm/min)
测量范围:0~0.3(KN)

产品简介:

产品名称:HD 系列弹簧试验机

HD系列电子数显弹簧拉压试验机是测试拉伸、 压缩弹簧的变形量和负荷关系特性的专用仪器。适用于拉伸、压缩弹簧在一定工作长度下的工作负荷的测试,也可用于橡胶、簧片等弹性器件的弹力负荷测试。

特点:

峰值保持功能:可抓取测试中的峰值;

峰值自动解除功能:抓取测试中的峰值,保持时间(1~10秒)自由设定;

比较功能:上下限偏差值自由设定,红绿指示灯及蜂鸣器自动声光报警设置;

三种单位变换:N、kgf、lbf三种单位自动换算;

自动关机功能:关机时间(1~60分)自由设定;

平均值计算功能:10组测试值记忆、平均值计算功能;

弹簧试验机

弹簧试验机是专门测试弹簧的仪器。弹簧生产出来后,在使用以前,要通过严格的测试才能投入使用,因为弹簧多数是使用在机械、车辆上面的主要部件,如车辆上的弹簧,如果装在车上的弹簧没有经过严格的测试,随变装在车辆上面使用,性能没有达到要求,那就容易造成非常严重的后果;而再如用于避震的弹簧,因为性能的衰退,使得车辆失去平衡,容易造成交通事故。由此可见弹簧的测试有多重要。而弹簧试验机的作用也就体现出来。

  弹簧试验机的分类

现在市面上的弹簧试验机主要分三类,弹簧拉压试验机、弹簧扭转试验机和弹簧疲劳试验机。

一、弹簧拉压试验机

弹簧拉压试验机按其操作方式可以分为手动弹簧拉压试验机、全自动弹簧拉压试验机和微机控制弹簧拉压试验机。

常规的弹簧拉压试验机基本参数如下:

1、主要用途:本机依据国家弹簧拉压试验机标准规定的技术要求制成,拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。

2、功能特点:

1)能够测量弹簧的拉力、压力、刚度、位移及显示日期、编号等内容

2)采用大规模集成电路,提高了测试精度,人机对话直观明了

3)依据国家标准设计的弹簧检测专用程序,效率高、功能全、操作方便

4)从机械原理和程序软件两方面考虑提高了量程的精确测量范围

5)即适合生产线上弹簧的批量检测、分选,也适合试验室的精密抽检

6)数据与曲线随试验过程动态显示

7)可对曲线进行再分析,可放大、缩小和点击察看曲线上各点对应的的数据

8)可将力值、位移、刚度、曲线等数据形成标准的试验报告进行打印

9)具有程控和机械两级限位保护

3、细化分类

1)手动双数显弹簧拉压试验机

主要用途: SD系列电子数显弹簧拉压试验机是测试拉伸、压缩弹簧的变形量和负荷关系特性的专用仪器。适用于拉伸、压缩弹簧在一定工作长度下的工作负荷的测试,也可用于橡胶、簧片等弹性器件的弹力负荷测试。

功能特点:

峰值保持功能:可抓取测试中的峰值;

峰值自动解除功能:抓取测试中的峰值,保持时间(1~10秒)自由设定;

比较功能:上下限偏差值自由设定,红绿指示灯及蜂鸣器自动声光报警设置;

三种单位变换:N、kgf、lbf三种单位自动换算;

自动关机功能:关机时间(1~60分)自由设定;

平均值计算功能:10组测试值记忆、平均值计算功能;

弹簧试验机原理及使用方法

1.弹簧试验机的现状,

此类型的检测设备几年以前大多为手动加载、模拟式或单数显式,

近十年,双数显的测试设备已经成为主流设备,这是因为:

1)双数显式弹簧试验机由于试验力与位移均采用了高精度负荷传感器、位移传感器,

高精度放大器等测量元气件,分辨率高,克服了人眼的读数误差,测量精度高。

2)来用计算机技术能使试验力、位移两参数相关测量,可以预先设置试验参数,

提高自动化程度和数据的准确性;还可以保存试验参数,以备下次试验用,不用重复输入;

能进行某些数据的计算,试验数据的打印。

2.弹簧试验机的发展趋势,

1)小负荷的弹簧,尤其是大刚度精密弹簧的首要要求是设备的测试精度高,

因为位移的微小变化,便会引起试验力的较大变化,而保证试验力的测试精度,

是很容易的事情,但是要保证弹簧试验机的另一参数位移的精度,是保证弹簧测试精度的关键,

也是判断弹簧试验机精度高低的标准.随着人们对弹簧试验机弹簧试验机测试方法的不断研究,

认识会不断深化,弹簧试验机会向着高智能人方向发展,模拟弹簧的工作参数、

状态、环境的试验机会不断出现,如盐雾试验机、高低温试验机等。

2)大负荷弹簧压力试验机的发展趋势,同小型弹簧试验机一样,随着测试技术的提高和

计算机技术的应用,测试技术及控制技术都要求有一个大的提高。从测试技术看,

负荷与位移的高分辨率与稳定性是发展趋势,宽的负荷测试范围也是发展趋势。

从控制技术看,电子式、微机控制式、电液伺服微机控制式将会并驾齐驱,

以适应不同的消费者。但不管怎样,试验机的测试精度会越来越高,产品的个性化会越来越明显。

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