| 功率： | 1（Kw） | 包装材料： | 薄膜 |
| 电压： | 220（V） | 包装速度： | 700（袋/分钟） |
| 特点： | 3款 手动 自动输送 气动封切 | 加工定制： | 是 |
| 包装膜宽： | 580*450（mm） | 制成袋尺寸： | 450（mm） |
| 重量： | 110（kg） | 应用： | 书本 文具 锁具包装行业 |
| 自动化程度： | 全自动 | 包装类型： | 袋 |
| 型号： | FQL-450A B C | 适用行业： | 餐饮,食品,服装,化工,家纺,日化,玩具,烟酒,医药,五金、机械,礼品、工艺品,其他 |
| 卖点： | 450规格 实惠价格 配套热收缩包装机 | 适用对象： | 果汁饮料,碳酸饮料,酒类饮料,矿泉水、纯净水,油类,气雾剂,护发用品,护肤品类,化妆品类,清洁、洗涤用品,酸奶,鲜奶,谷物,其他 |
| 物料类型： | 固体 | 品牌： | 温州 |
| 功能： | 充填,打包,封口,包装容器成型,裹包,集装,捆扎,熔胶,其他 | 外形尺寸： | 1450*670*1000（mm） |
整套动作由汽缸自动完成，大大减少工作强度并增加生产效率。采用抗粘耐温之合金封刀，不会断线，封口不焦化、不冒烟。封刀带自动保护，有效防止误切包装物，保障操作者安全。可选择手动、自动两种包装方式。包装成品传送带自动输出且传送时间可调。进口输送带耐磨损，强度高。台湾CKC时间控制精确。滑动式胶膜支架可放置各种规格薄膜。手动摇轮便于调节输送带
自动连续封口机
SF-150系列多功能薄膜封口机
适合子塑料袋的封口包装．采用电子恒温控制和无级调速传动：可封合各种材料的塑料薄膜(PE。PP，铝膜等)，还可配上压痕E口字装置
技术参数
电源电压 110V/220V 50Hz
耗用功率 500W
封口速度 0-12 m/min.（米/分）
封口宽度 6-15 (mm)
薄膜厚度 0.02- 0.08(mm)
温控范围 0-300℃
印字个数 1 lines 15 letters
输送承载 5 Kg
机器尺寸 875x410x385(mm)
机器重量 22Kg
FRD-1000墨轮印字封口机
特点：
1.本机具有自动连续封口,打印日期一次完成的功能,可选装墨轮印字装置。
2. 采用电子预选恒温控制系统,使热封温度可任意调节,自动保温,加热均匀，封口稳定
3. 装有无级调速输送装置，可自动将包装袋从进口输送到出口完成封口的各道工序。
4. 本机适用于聚乙烯或聚丙稀单层薄膜和复合薄膜塑料袋，铝塑复合等软包装袋封口。
技术参数：
电源形式AC220V 50HZ 1phase
整机功率500W
封口速度 0～12m/min
封口宽度 6～14mm
温控范围 0～300℃
印字个数20个
输送荷载 5
异型非标可以定制！！大米真空包装面粉真空包装机五金粉末真空包装机水产品真空包装机多条边海产品真空包装机 13587661252
真空泵：可以指定，标准机默认02泵可以选配：04 15 63外置泵！！
气调包装机，可以按产品的标准大小设计高度
◆打包机的用途
打包机是以聚乙烯塑料带为捆扎材料，主要用于商业、邮政、铁路、银行、食品、医药、书刊发行等行业的纸箱、纸包件、柳编箱、布包件的包装捆扎。
◆打包机的工作原理
在插入包装带后，机器能自动完成聚带、热合、切断、并出带的捆扎过程；且有自动停机之功能；打包机是使用打包带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器，其工作速度快、效率高、省时省力、捆扎质量高。保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。
◆打包机的特点
1、分离式上下滑板（相对一体式，故障率下降60%）
2、分离式出收带轮（出带轮组与收带轮组是分开，直观明了，相对一体式，故障率下降60%）
3、切刀更科学：V型切口，效果更好，寿命更长
4、外调松紧装置，人手调整时松紧力时避免与机芯发生接触而发生工伤事件
◆打包机的参数
型号 | 高台型BS-N | 低台型BS-ND |
捆包速度 | 1.5秒/条 | 1.5秒/条 |
最小捆包物 | 60mm | 60mm |
最大捆包物 | 不限 | 不限 |
最大捆紧力 | 60KG | 60KG |
供给电源 | 220V | 220V |
额定功率 | 660W 3A | 660W 3A |
体积长*宽*高 | 895*565*730mm | 1490*565*460mm |
重量 | 100KG | 80kg |
◆打包机的工作流程
带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开，主电机启动→右顶刀上升，顶住右带于滑板处→“T”型导板后退→接近开关感应到退带探头→主电机停转，制动器吸合→打包机退带电机转动，退带0.35秒→带子收紧捆在物体上→主电机二次启动，制动器吸合→大摆杆二次拉带，收紧带子→左顶体上升，压紧下层带子→加热片伸进两带子中间→中顶刀上升，切断带子→中顶刀下降→中顶刀再次上升，使两带子牢固粘合→中顶刀下降，左右顶刀同时下降→加热片复位→滑板后退→“T”型导板复位→接近开关感应到送带探头→送带电机启动，带动带子送带→大摆杆复位→带子到位，带头顶到“T”型导板上接近开关感应到双探头→主电机停转，刹车吸合→打包机完成一个工作循环。
◆自动打包机的使用与保养
1、开机前必须检查打包机部件是否完好。各部件螺丝，螺帽是否有松脱现象，有应及时上紧。如果有缺钉少帽现象，必须通知修理人员及时进行处理。
2、检查送带轨内有无杂物堵塞，如有必须清除的用压缩空气吹出轨内灰尘。
3、检查刀组及滑板部分是否缺油，如果缺须用蘸滴式方法进行加油，用一小棍蘸油，慢慢的滴在上面，不能用倒的方式流到送带轨中，打包带会打滑。
4、开机过程中如果发现有异常现象，如，声音大，振动大，有异味等，如果自己发现不了，应停机通知修理人员来处理，以免造成零件损坏。
◆打包带的质量好坏对打包质量的影响
打包带厚薄不匀，宽窄不匀，直线度不好。使得在打包过程中出现送不上带，打不紧带，卡带等现象。直接影响了生产的进度和打包的停机率。以上通常的处理方法是，先检查是设备还是打包带的原因，检查确认是带子的原因时，如发现厚薄不匀，宽窄不匀，直线度不好等，就是打包带有质量问题了，可去找生产厂家处理。打包带质量不稳定还会影响打包带的熔接强度，出现断带现象。
◆常见故障的排除
1、不送带、送带不到位主要是打包带质量直线度不好，打包带太软，送带时间太短，打包带储带不足，间隙调整不到位。
2、不粘带，粘不住带主要是打包带质量再生料太多、加热头温度调整不当、中顶刀位置不对、捆扎紧度调整不当。
3、粘接点不正主要是选用的打包带带槽与打包带不配套，退带限位器们置调整不当。
4、打包不紧要是捆扎紧度调整不当、紧力夹刀磨损。
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