| 是否提供加工定制： | 是 | 品牌： | 顶天 |
| 型号： | QX-500 | 生产能力： | 5000（瓶／小时） |
| 适用瓶高： | 100（mm） | 适用瓶径： | 10（mm） |
| 输瓶带高度： | 10（mm） | 用水量： | 10（吨／小时） |
| 压力： | 1（Mpa） | 重量： | 300（kg） |
| 类型： | CIP清洗 | 自动化程度： | 半自动 |
| 适用行业： | 化工,家纺,日化,食品,五金、机械,医药,其他 | 功率： | 3（Kw） |
一、产品型号：RPTD2型CIP清洗系统♣
二、外形照片（或外形图）见图
三、用途和适用范围
本产品用于乳品厂物料管道和容器设备的就地清洗，也可适用于
啤酒厂，饮料厂及一般食品厂物料管道和设备的清洗。
本设备利用离心泵输送清洗液在物料管道和设备容器内进行强
制循环，达到清洗目的。因此，不需对管道、设备解体、可以提高设备利用率、减轻工人劳动强度。所以，本产品是一种先进的清洗工艺设备。
本设备清洗液的送出和循环需人工控制。
本设备的具体使用，必须与工厂车间的设备和管道布置以及清洗头等相结合和配套。
四、主要规格及技术参数
1、操作压力：
a.罐内：常压
b.蒸汽管内： 0.3~0.7Mpa
2、操作温度：
a.酸、碱罐内： 60~800C
b.清水罐内：常温
c.蒸汽管内：≤138.80C
3、物料名称：
a.酸、碱液罐： 2%硝酸液，2%苛性碱液
b.蒸汽管：水蒸汽
4、全容积：
a.酸、碱液罐： 2×1M3
b.清水罐： 0.25M3
5、装量系数： 80%
6、容量类别：常压容器
7、每次清洗时间：自由
8、清洗液送出次序：清水---碱液---清水---酸液---清水
9、离心泵进出口螺纹： Tr55X3(DN:40)
10、离心泵流量： 10t/h
11、离心泵最大扬程： 35m
12、电动机： 2.2Kw 2880r/min
13、设备总重量： 580Kg
14、外形尺寸（长×宽×高）：3.6×1.5×1.8m
五、主要结构及工作原理
本设备主要由酸、碱液贮罐、清水罐、机架、三通旋塞阀、截止阀以及离心泵等所组成。（见图）
1、酸、碱液罐及清水罐
酸、碱罐用来贮存清洗液，可按照清洗工艺要求配制清洗液的成份，浓度，并通过酸、碱罐中的蒸汽加热盘管，可把清洗液加热到所需要的温度，贮罐属常压容器，用不锈钢板制成，筒体上设有测温温度计（S），可以显示相应贮罐内的温度，筒体下设有输出接口（即离心泵出口）（a）、顶部两个人孔（b）、底部还设有冷凝水出口（f1、f2），清水罐设清水进口（d）与出口（g），便可实现排放。
2、机架
本机架用不锈钢材料制成，支承除清洗罐之外的全部机构，使设备结构紧凑，便于运输和安装。
机架下面有八条可伸缩调节的支脚，可使整个设备通过机架稳定地着落在基础地坪上，机架左端上面的底板用来安放离心泵，机架中部上面用来放置酸、碱液罐，机架右端上面则用来安装清水罐、并设有操作平台，供观察清洗状况。
3、阀塞两端安装硅橡胶圈，以便与阀座处形成密封，这种硅橡胶弹性足、耐高温、耐酸、耐碱、密封性能好。
4、根据实际需要，本机靠手动操作，按下离心泵“起动”按钮，水泵就可送出清水清洗，根据需要清洗时间，泵就送出碱液碱洗，根据被清洗容器的大小及污染结垢情况定相应碱洗时间后，碱液回收。酸进、碱出也同样操作。
六、吊运安装与调整
1、本设备可通基座机架作整体吊运安装。
2、贮槽基座机架应水平安装在水泥地坪上，校正好离心泵的水平。机架支脚的八个脚掌应全部着地。清洗液送出分配器则需用地脚螺栓加以固定安装。
3、清洗过程中，有废水经常间断的从排液口排出。为此，在机架下面应做好相应的排水沟道。
4、清洗液送出分配器至离心泵间的连接管道。以及与待清洗的设备与管道相连接的清洗和回流管道，应尽量缩短距离，减少弯头。
5、各连接管道应设立相应的支架、吊架、抱攀等，不要把全部重量都压在本设备上。
6、相连的蒸汽管道应加保温，冷凝水出口应加接疏水器，疏水器出口接至排水地沟。
7、由于清洗现场潮湿，故仪表力求不被经常碰撞。
七、安装图
参见图
八、操作与使用
1、操作都必须先全面熟悉本设备的结构与性能，经过培训后才能上岗操作。
2、设备在使用前后进行一次仔细检查和内部贮罐、管道的清洗。
3、在贮罐内，按清洗工艺规定的浓度，配制好酸、碱液，并在清水罐内注入清水，容器贮液的装量系数为80%。
4、对设备的仪表（温度计、安全阀）进行仔细检查和调整，使它们的工作准确可靠。
5、按清洗工艺要求，整定好每次清洗的总时间情况，由用户自定。
6、接好清洗液送出到离心泵以及到各待清洗设备、管道的连接管、检查无误后，即可启动离心泵进行清洗工作，本设备在进行清洗工作时，各阀门的启闭均由操作人员操作，其中四只三通旋塞和二只截止阀全用手动操作。
九、维修、保养及故障排除
1、备润滑：除电动机应按照电动机制造厂推荐的润滑要求，须定期保养、润滑外，本设备的操作，活动部分一般在一次清洗工作之前，适当加注润滑脂和润滑油即可。
2、清洗液在使用一段时间后，应加以更新；以保持清洗效果。一般配制一次清洗液，就用来清洗一次设备、管道。为节约起见，也可视清洗液被污染及被稀释的程序，进行多次清洗。
3、经常维护设备，保持清洁，并实施定期维修制度，使设备始终处于良好、可靠的工作状态。在检修中，应及时更换各活动部分的易损件、密封件、预防故障的发生。