厂家特价供应DKZ-6000型电动抗折试验机，抗折试验机

一、DKZ-6000型电动抗折试验机,水泥电动抗折机的用途

电动抗折试验机,水泥电动抗折机主要作为水泥厂、建筑施工单位及有关专业院校科研单位做水泥软练胶砂抗折强度检验用，并可作其他非金属脆性材料的抗折强度检验。具有精度高，使用方便等特点。

二、电动抗折试验机,水泥电动抗折机的主要技术参数

1.单杠杆试验力比(上梁臂距比)10：1
2.双杠杆试验力比(下梁臂距比)50：1
3.最大力值：
单杠杆 1000N
双杠杆 6000N
4.加荷速度：
单杠杆 (10±1)N/s
双杠杆 (50±5)N/s
5.电动机型号 SD-63
6.抗折夹具：
加荷辊及支撑辊直径 Φ10mm
支撑辊距 100mm
拉架板间距 46mm
7.示值相对误差： ＜±1%
8.感量：
双杠杆时校正平衡，在杠杆水平离支点500mm处加荷1g。杠杆倾角? ＞1/50
9.外形尺寸： 1115mm×250mm×770mm
10.净重： 约85kg

三、电动抗折试验机,水泥电动抗折机的构造(参见附图一)

电动抗折试验机,水泥电动抗折机有底座(1)、立柱(23)、上梁(22)、上下拉杆(10)、(7)、(8)、传感器(9)、大小杠杆(17)、(21)、扬角指示板(18)、抗折夹具(5)、游动砝码(19)、大小平衡铊(15)、(12)、传动电机(11)、传动丝杆(20)、及电器控制箱(25)等零部件组成。

四、电动抗折试验机,水泥电动抗折机的调整使用及维护

电动抗折试验机,水泥电动抗折机的调整：
电动抗折试验机,水泥电动抗折机在无震动的环境中直接放在平台上使用，平台必须校正水平(1/1000)。
作抗力6000N范围内的试验时(使用双杠杆)将抗折夹具挂在小杠杆的中间刀刃上(即如图一所示)，如作抗力1000N范围内的试验时(使用单杠杆)则必须卸下小杠杆及原联结于拉力传感器(9)的下拉杆(8)和刀刃架(6)并将夹具上部借下拉杆(7)联结于拉力传感器上，下半部则从原位旋出拧入与上半部相对位置的底座上的螺母中。(注意：使用双杠杆时上、下拉杆上的圆柱销相互平行，使用单杠杆时上、下拉杆上的圆柱销相互垂直后锁紧螺母)
按下游动砝码上的按钮，用手推动游动砝码左移，使游动砝码左侧边对准标尺的起始零线，放开后对准的刻线可能会有所移动，此时可用手在丝杆右端的滚花部分转动丝杆，移动游动砝码来调节。同时可调整处于扬角指示板后边位置的置零触头螺丝(28)，使之刚与游动砝码接触，然后再用螺母(27)锁紧置零触头螺丝来调节。松开锁紧螺母(14)及(16)，移动大小平衡铊，使大杠杆(17)尽量处于平衡，然后拧动锁紧螺钉，将大平衡铊(15)锁紧于大杠杆上，移动小平衡铊(12)上的螺帽(13)，使小平衡铊移动，直至大杠杆完全平衡为止，然后用锁紧螺钉，将小平衡铊锁紧于大杠杆上，注意大小平衡铊的锁紧必须可靠，以免在使用过程中由于试件断裂，大杠杆下落时受震动而破坏了调好的平衡。
2.电动抗折试验机,水泥电动抗折机的使用：
接通电源显示数为月，日，时，分。等待2～3秒系统自动进入测试状态。一般在做试验前先开机预热2~3分钟，使仪器到达热平衡。装好夹具，放入试块，按动“启动”键，系统自动按照默认的参数进行试验，转动电机加载，破型自动保持。破型以后系统自动停止。如果在试验过程中要停止试验，按“停止”键。
㈠．系统设置及试验过程：
按“设置”键，仪表即进入参数设置状态。在设置状态下再按一次“设置”键就退出。
显示“Ｐ――１”：为日期年的输入。按“确认”键确认输入，并进行下一输入。
显示“Ｐ――２”：为日期月的输入，范围(1　～　12)。
显示“Ｐ――３”：为日期日的输入，范围(1　～　31)。
显示“Ｐ――４”：为日期时的输入，范围(0　～　23)。
显示“Ｐ――５”：为日期分的输入，范围(0　～　59)。
一般来说时间无需调整，工作较长时间后，如时间出现偏差，可按照上述方法调整。如不需进行时间设置就依次按“确认”键即可。
显示“Ｐ――６”：为试验编号的输入，范围(1　～　500)。
一般做完该次试验的数据后，编号自动加1，可以进行下一组试件的实验。如 果“组号”不是连续的，可以输入相应的组号，再开始试验。
显示“Ｐ――７”：为试验组号的输入，范围(1　或　3)。
如需做单块试验，则选择1，需做3块一组的试验选择3
显示“Ｐ――８”：为自定义试块的龄期，范围(1　～　99天)。
* 设定参数：用[▲]和[▼]键对闪烁位的数值进行改变加和减，用[←]键对闪烁位进行左或右移动。

设定参数应依顺序设定，按“确认”键将按顺序设置，一直回到原始状态，设定值才设置完毕，如要取消，则按“返回”键则退出。
各参数设置完毕后，正确选择量程，可在 1000N 和6000N 之间选择量程，同时对应量程指示灯亮。
接着将试块放入抗折夹具内，按一次“清零”键，显示器显示0.0，(如出现小于2.0的数也属于正常，可以进行以下操作)。按两次，显示器显示传感器的初始值(一般小于80.0kN)。
然后以夹具上的对准板由手感及目测对准，转动夹具下面的手轮(2)，使下拉架(3)上的加荷轴(4)与试体接触，并继续转动一定角度，使大杠杆有一定扬角，数据根据试体断裂时的变形量决定，原则是试体断裂时应使大杠杆尽量处于水平位置，扬角的数值可在扬角指示板上读出。(每格为2°)
按下“启动”键，抗折试验开始，电动机(11)转动丝杆推动游动砝码右移，机器开始加荷，大杠杆逐渐下沉，仪表进行力值的实时显示，在大杠杆接近水平时，试块断裂，大杠杆降落，仪表保持最大力值的峰值显示，电机停转，一次试验结束，按“确认”键，数据保存。按下游动砝码上的按钮，推动游动砝码左移复位，接着可做下一次试验。
㈡． 编号处理：
做完该次试验的数据后，组号自动加1，可以进行下一组试件的实验。如果“组号”不是连续的，可以输入相应的组号，再开始试验。关闭电源后重新开机，编号将从上次关机前连续。
㈢． 数据查询：
因本仪器最大存储量为500个单元，所以在调取原存数据打印时只能按日期和编号调用已存的数据。
查询数据的操作如下：

按日期查询：
①．按“查询”键后，显示“――1”表示输入要查询数据的年月日，依次输入，例如“3.02.18”为2003年2月18日。
②．按“确认”键，显示“――2”不做任何处理按“确认”键。
③．系统进行数据库处理，如找到和查询条件一样的数据就显示出来，如果没找到，就显示数据库中第一条数据。
④．可以用数字键“▲”“▼”对本组数据的进行查看。
⑤．可以用数字键“←”、“→”对数据库的数据进行向前查询和向后查询。
⑥．在查询状态下，按“打印”键可打印数据库的数据。
b． 按编号查询：
①．按“查询”键后，显示“――1”, 不做任何处理按“确认”键。
②．显示“――2” 表示输入要查询数据的编号，依次输入，例如“0112”就是查询第112号纪录。按“确认”键。
③．系统进行数据库处理，如找到和查询条件一样的数据就显示出来，如果没找到，就显示数据库中第一条数据。
④．可以用数字键“▲”“▼”对本组数据的进行查看。
⑤．可以用数字键“←”、“→”对数据库的数据进行向前查询和向后查询。
⑥．在查询状态下，按“打印”键可打印数据库的数据。
㈣．系统标定：
按计量法规定，本测力仪一年检定一次，且由当地计检局指定的法定计量部门进行。本机在使用中，除法定计量部门外，用户请勿随意进入标定状态，否则会将内部数据搞乱，本机将不能正常使用。

注意：本系统抗压试验压力标定值为：
6000N档位：0N，1000kN，2000N，4000N，5000N，6000N。
1000N档位：0N，200N，400N，600N，800N，1000N。
仪器通电十分钟后在试验状态下用三等标准测力计进行，标定步骤如下：
①．选择要标定的档位(6000N或1000N)。按“清零”键清除传感器初值。
②．按“标定”键，输入标定密码：761013(用“←”键对数值位进行移位)。系统显示标定零点，此时测力计没接触施力装置，就是零点。按“确认”键，此时显示器不一定显示为0.0(±1.0N为允许值)；

如前所述所述调整设备平衡，确认零点，系统显示“L-0”，在零点状态按“确认”键，系统显示“L-1”，开始用标准测力计平稳加荷，加荷至第二点的标准值时(1000N，以测力环为基准)时，同时按下“确认”键，显示屏显示“L-2”，然后继续加荷至第三点的标准值时(2000N，以测力环为基准)时，同时按下“确认”键，显示屏显示“L-3”，然后继续加荷至第四点的标准值(4000N，以测力环为基准)时，同时按下“确认”键，显示屏显示“L-4”，然后继续加荷至第五点的标准值时(5000N，以测力环为基准)时，同时按下“确认”键，显示屏显示“L-5”，然后继续加荷至第六点的标准值时(6000N，以测力环为基准)时，同时按下“确认”键后本仪器自动退出标定，标定完成。但必须全部完成后，系统才保存本次标定值。
如果标定的显示和测力机显示差值比较大时，则要标定两次，一般只需一次。

㈤．数据检测：
当标定完成以后，必须对系统进行检测，，系统检测步骤如下以6000N档位为例：
系统可任意检测6点数据，一般为标定的载荷位置，也可任意位置检测。

择要检测的档位(6000N或者1000N)。按“清零”键清除传感器初值。
“检测”键，系统显示“C1”，表示检测零点，此时测力计没接触施力装置，就是零点。按“确认”键，系统显示“C2”。开始加载。
平稳加载，开始检测，检定为六点。当测力机显示接近所要检测载荷时，慢慢逼近检测载荷。到达的同时按下“确认”键，此点检测完成。同样依次检测第2，3，4，5，6点，系统确认后退出检测状态。
如下所示：先确认零点，系统显示“C1”，在零点状态按“确认”键，系统显示“C2”，开始加荷，加荷应慢速均匀，加荷至第二点的标准值时(1000N，以测力环为基准)时，同时按下“确认”键，显示屏显示“C3”，然后继续加荷至第三点的标准值时(2000N，以测力环为基准)时，同时按下“确认”键，显示屏显示“C4”，然后继续加荷至第四点的标准值(4000N，以测力环为基准)时，同时按下“确认”键，显示屏显示“C5”，然后继续加荷至第五点的标准值时(5000N，以测力环为基准)时，同时按下“确认”键，显示屏显示“C6”，然后继续加荷至第六点的标准值时(6000N，以测力环为基准)，同时按下“确认”键。
在检测状态下，按“打印”键，系统能打印出刚才检测的数据。
同理，可对其他档位进行标定与检测。

在标定或检测状态下按“标定”键或“检测”键，就退出所在的状态，数据不保存。

3.注意事项

用时电源电压必须准确无误；
传感器与电动抗折试验机,水泥电动抗折机连接的电缆不得有中间接头，如遇破损需更换电缆，并且接线准确无误；
使用时必须按说明书规定程序操作。
4.电动抗折试验机,水泥电动抗折机的维护：
电动抗折试验机,水泥电动抗折机在使用过程中必须保持清洁干燥特别是各刀刃及刀刃承要防止生锈，以免降低灵敏度与正确度。刀刃及刀刃承间不得有任何润滑油，以免粘住灰尘，阻滞杠杆运动，影响灵敏度，使用完毕应将机器罩上防尘罩。
加载用的游动砝码在杠杆上，未按下按钮时不应有过大的左右窜动，使用久时，游动砝码在丝杆上有明显颤动现象时，可更换半螺母，若需要请即来厂购置。
当游动砝码有窜动时，可按如下方法解决：
只要在丝杆头右端的轴承盖上垫些青壳纸即可。

DKZ-5000型电动抗折试验机,水泥抗折机,水泥抗折试验机主要技术参数：
1、最大负荷：5KN/11.7MPa
2、示值相对误差:＜±1%
3、加荷速度：0.050±0.005KN/S，0.117±0.0117MPa/S
4、抗折夹具：加荷辊及支撑辊直径:Φ10mm支撑辊距:100mm拉架板间距:46mm
5、电机功率：10瓦
6、220V(50Hz)
7、净重:≈85kg

二．供应DKZ-5000型电动抗折试验机,水泥抗折机,水泥抗折试验机夹具主要技术参数

1．最大抗折负荷100KN

2．最大劈裂抗拉负荷300KN

3．抗折标准夹辊直径φ30mm

4．上、下夹辊间净距离172mm

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