pp全自动打包机·捆扎机

全自动打包机技术说明：

1. 采用了优质材料的导带轮有效地解决了普通塑料导带轮的磨损和PP带的卡带问题。

2. 采用了硬度为65的高强度刀片，大大提高了切带的能力和刀片的寿命 　

3. 采用了树脂脚轮,更加方便机械的移动，在长时间的负重下脚轮也不会变形 　　4. 采用铝合金材质框架,机体外壳采用了组合式的构成方式，可根据包装物的大小决定弓架的大小。 　　

5. 所有部件都采用了NC加工设备进行精密加工。自动打包机部件的耐固性和连接动作的一元化都得到良好的保障。 　　

全自动打包机原理及特点：利用品牌打包机技术，现设计成整机双电路控制，比以往单电路控制性能更加稳定可靠，双电路控制使得机器电板内部负荷降低，打包机结构每个电路之间运行更加畅行稳定。我们作为打包机生产商,性能更加优越，质量更加可靠，检验调试更简单方便且退带离合首家采用光电控制。该全自动打包机工作原理是通过拉紧、热容、切带、粘合完成打包。专业打包机厂生产的使用范围广，不管大小包装，不用调整机器就可以打包，包装打包机属机械式结构，部分采用进口打包机零件，后刀刃稳定可靠，调整方便，打包机价格合理等。 　　

　• 掀盖式面板，维修保养方便。 　

　• 新式电热装置，加热快、寿命长。

　• 单芯片电控，功能齐全、操作容易。 　

　• 可选购自动送带装置。 　

　• 4种捆包方式保证了客户各种各样的捆包要求。 　

　• 包带成本低比现有的市场全自动捆包机使用包带成本降低30-50%。

　1、模块式铝合金弓架设计，拆装方便； 　

　2、采用全自动化设计，操作使用更为方便；

　3、捆包的最大尺寸由弓架决定，弓架可根据用户的需要定制；

　4、电机、减速器、凸轮、紧缩臂运作； 　

　5、打包紧力卓越，故障少，维修方便； 　

　6、打包动作柔和，耐用性卓越，打包功能完善； 　

　7、打包结束后电机马上停止，省电实用；

　　故障：切不断钢带原因：

1）切刀磨损或故障维修方法：检查切刀或切刀架是否磨损或故障，如磨损严重应更换 　　

2）气压降低维修方法：检查工作压力是否正常； 　　切断钢带力来自封锁气缸参见故障现象； 　　检查封锁操作 　　故障：锁扣夹口承受的拉力不够 　　原因：卡紧块联接孔或联接销磨损 　　维修方法：在槽深度浅时检查这些零件，必要时更换

[1]带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开，主电机起动→右顶刀上升，顶住右带于滑板处→导板后退→接近开关感应到退带探头→主电机停转，制动器吸合→退带电机起动，退带0.35秒→带子收紧捆在物体上→主电机二次起动，制动器吸合→大摆杆二次拉带，收紧带子→左顶体上升，压紧下层带子→加热片伸进两带子中间→中顶刀上升，切断带子→中顶刀下降→中顶刀再次上升，使两带子牢固粘合→中顶刀下降，左、右顶刀同时下降→加热片复位→滑板后退→导板复位→接近开关感应到送带探头→送带电机起动，带动带子送带→大摆杆复位→带子到位，带头顶于导板上→接近开关感应到双探头→主电机停转，刹车吸合→完成一个工作循环全自动打包机技术说明：　　

1. 采用了优质材料的导带轮有效地解决了普通塑料导带轮的磨损和PP带的卡带问题。

2. 采用了硬度为65的高强度刀片，大大提高了切带的能力和刀片的寿命

3. 采用了树脂脚轮,更加方便机械的移动，在长时间的负重下脚轮也不会变形

4. 采用铝合金材质框架,机体外壳采用了组合式的构成方式，纸箱打包机可根据包装物的大小决定弓架的大小。

5. 所有部件都采用了NC加工设备进行精密加工。自动打包机部件的耐固性和连接动作的一元化都得到良好的保障。更多打包机说明请看其它系列。

　　全自动打包机原理及特点：利用品牌打包机技术，现设计成整机双电路控制，比以往单电路控制性能更加稳定可靠，双电路控制使得机器电板内部负荷降低，打包机结构每个电路之间运行更加畅行稳定。我们作为打包机生产商,性能更加优越，质量更加可靠，检验调试更简单方便且退带离合首家采用光电控制。该全自动打包机工作原理是通过拉紧、热容、切带、粘合完成打包。专业打包机厂生产的使用范围广，不管大小包装，不用调整机器就可以打包，包装打包机属机械式结构，部分采用进口打包机零件，后刀刃稳定可靠，调整方便，打包机价格合理等。