| 类型：桥式三坐标测量机 | 定位精度：0.0005（mm） | 型号：MQ564 |
| 适用范围：汽车、模具、电子、航天、军工、塑胶、五金、连接器等 | 品牌：爱德华 | 加工定制：是 |
| 外形尺寸：500*600*400（mm） | | |
亿辉光电十年专注于精密测量仪器的研发与生产,主营二次元,三次元,影像仪,影像测量仪,全自动影像测仪,投影仪,测量投影仪,三坐标,三坐标测量机,显微镜,仪器仪表专业维修等近百种仪器,己荣获国家高新技术企业,欧盟CE认证,产品远销全球达36个国家,获得全球客户的一致认可,免费咨询热线:400-884-2003.
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1、主机： MQ系列测量机采用国际先进的有限元分析设计方法，使其具有机械结构刚性强、几何误差小，具有高精度、高性能和高稳定性的优点。机械整体结构采用刚性结构好、质量轻的全封闭框架移动桥式结构。其结构简单、紧凑、承载能力大、运动性能好。固定优质花岗岩工作台，使其具有承载能力强、装卸空间宽阔、便捷。Y向导轨采用燕尾式，定位精度高，稳定性能好。三轴采用优质花岗岩，热膨胀系数小，三轴具有相同的温度特性，因而具有良好的温度稳定性、抗实效变形能力，刚性好、动态几何误差变形小。三轴均采用自洁式预载荷高精度空气轴承组成的静压气浮式导轨，轴承跨距大，抗角摆能力强，阻力小、无磨损、运动更平稳。横梁采用精密斜梁设计技术（已获专利），重量轻、重心低、刚性强，动态误差小，确保了机器的稳定。采用国外进口反射式金属带状光栅计量系统，与大多数工件具有相近的热膨胀系数，确保了良好的重复精度。驱动系统采用国际知名品牌的高性能直流伺服电机、齿形带传动装置，确保传动更快捷、更精准、运动性能更佳。Z轴采用气缸平衡装置，极大的提高了Z轴的定位精度及稳定性。控制系统采用德国知名的SB专用三坐标数控系统，具有国际先进的上下位机式的双计算机系统，从而极大地提高系统的可靠性和抗干扰能力，降低了维护成本。软件采用具有独立知识产权的、功能强大的AC-DMIS测量软件包，其完善的测量功能和联机功能，为用户提供了完美的测量解决方案。2.规格：| 型号 | 范围（mm） | MQ | MQ-HA | | 示值误差（微米） | 测量误差（微米） | 示值误差（微米）Indication error(um) | 测量误差（微米）Measurement error(um) | 最大载重量（kg）Maximum load(kg) | | 564 | 500*600*400 | 2.6+L/250 | 2.6 | 1.9+L/300 | 1.9 | 500 | | 686 | 600*800*600 | 2.7+L/250 | 2.7 | 2.0+L/300 | 2.0 | 800 | | 8106 | 800*1000*800 | 2.8+L/250 | 2.8 | 2.2+L/300 | 2.2 | 1000 | | 10128 | 1000*1200*800 | 3.2+L/250 | 3.2 | 2.6+L/300 | 2.6 | 1500 | | 10158 | 1000*1500*800 | 3.2+L/250 | 3.2 | 2.6+L/300 | 2.6 | 1800 | | 10208 | 1000*2000*800 | 3.2+L/250 | 3.2 | 2.6+L/300 | 2.6 | 2000 | | 121510 | 1200*1500*1000 | 4.0+L/250 | 4.0 | --- --- --- | --- --- --- | 2200 | | 12Y10 | 1200*Y*1000 | 4.0+L/250 | 4.0 | --- --- --- | --- --- --- | 2200 |
2、技术指标：RENISHAWMH20i手动双旋转可分度测头系统技术参数：测头部分 TP20标准测力模块一个感应方向±X±Y ﹢Z测头座分度机构：绕A轴（水平轴）范围 0°～90°最小步距15°绕B轴（铅垂轴）范围±180°最小步距15°空 间 位 置168个重量210g| 技术参数 | | 测头部分 | 感应方向 | 测头座分度机构 | 空间位置 | 重量 | | TP20标准测力模块一个 | ±X | 绕 A轴（水平轴） | 绕B轴（铅垂轴） | 168 | 210g | | ±Y | 范围 0°～90° | Range ± 180 ° | | ±Z | 最小步距15° | 最小步距15° |
02：RENISHAW测针组：测针（mm）：| 订货号 | 型号 | 材料 | 测球直径 | 长度 | 杆直径 | 有效长度 | 数量 | | A-5003-0033 | PS48R | 红宝石测球/碳化钨杆 | 1 | 20 | 0.8 | 12.5 | 1 | | A-5000-3603 | PS2R | 红宝石测球/不锈钢杆 | 2 | 20 | 1.4 | 14 | 1 | | A-5000-4160 | PS16R | 红宝石测球/不锈钢杆 | 3 | 20 | 1.5 | 17.5 | 1 | | A-5000-7807 | PS8R | 红宝石测球/不锈钢杆 | 2 | 10 | 1 | 6 | 4 | | A-5000-3609 | ―― | 红宝石测球/不锈钢杆 | 2 | 16.5 | 1.4 | 12 | 1 |
测针加长杆（mm）：| 订货号 | 型号 | 材料 | 直径 | 长度 | 数量 | | M-5000-3648 | SE5 | 不锈钢杆Stainless rod | 3 | 20 | 1 |
测针中心座：SC2一个| 订货号 | 型号 | 材料 | 中心尺寸 | 有效长度 | 数量 | | A-5000-3627 | SC2 | 不锈钢杆 | 7 | 7.5 | 1 |
03:校准器：标准球Φ25.4及万向球座T51套04：精度指标：长度计量系统：英国RENISHAW反射式金属带状光栅尺分辨率：0.5mm；测量范围： 500mm×600mm×400mm示值误差： E≤2.6＋L/250mm探测误差：R≤2.6mm| 长度计量系统：英国RENISHAW反射式金属带状光栅尺 | | 分辨率：0.5mm； | | 测量范围：500mm×600mm×400mm | | 示值误差：E≤2.6＋L/250mm | | 探测误差：R≤2.6mm |
2、环境要求| 温 度 | 20+2℃,1℃/h,1℃/m,2℃/24h | | 湿 度 | 40%-70% | | 电 源 | 220V+10%,50HZ-60HZ | | 气 源 | ≥0.55MPa |
3、控制系统：德国SB公司CNC系列三坐标测量机专用控制系统德国知名三坐标测量机专用控制系统采用国际先进的上、下位机式的双计算机控制系统支持多种测头系统：触发测头、扫描测头、光学CCD测头、激光测量系统内置控制技术软件，可实现四轴伺服驱动及运动状态优化调整支持RENISHAW全系列测头连接系统PICS内含智能扫描控制系统。可实现空间轮廓曲线、曲面自动扫描控制内部采用先进的连续运动轨迹插补算法，可进行测量轨迹的优化整合，自动生成合理的测量运动轨迹采用多种控制模式，提供多种安全保障功能具有故障自诊断纠错功能具有内部温度监控系统内部通讯采用多种接口标准，便于计算机联网升级配置专业化的三轴联动操纵杆及按键面板的操纵盒输入、输出、光隔离具有良好的电气可靠性、稳定性、安全性及超强的抗电磁干扰能力，符合欧洲电气安全标准4、计算机系统
01：DELL计算机：| CPU：1.8GHz | | 操作系统：Windows XP +SP2 | | 最小内存：1G | | 硬盘：80G | | 显卡：TNT/GERFORCE | | 显卡驱动推荐使用以下版本： WINXP VERSION 30.82 | | 图形库：OPENGL（操作系统提供） | | 显示器：17″液晶显示器 |
02：打印机：HP A4彩色喷墨
5、软件系统：
AC-DMIS EXT测量软件包
源于德国世界领先的设计理念及技术，具有全套自主知识产权、功能强大的
计量检测软件已通过德国物理研究院PTB认证。具有国际先进水平的测软件包AC-DMIS将现代坐标测量技术和现代工业加工技术的几何量尺寸、公差评定等等测试要求进行了最佳结合，不管是简单的箱体类工件还是复杂的轮廓曲面类工件，AC-DMIS软件都为其提供了完美的测量解决方案。
AC-DMIS.EXT的功能
测量环境参数与运动参数配置；
测头系统配置与校正；
测量点的获取；
基本几何元素；
元素的构造、转换、再现、投影、存储/调用及相关计算；
坐标系统及工件坐标系的建立、存储/调用与转换；
尺寸公差及形位公差评定；
测量结果文件的保存与导入；
CAD三维模型的导入与转换；
模型坐标系与工件坐标系的统一；
在模型上拾取特征元素及曲面点；
l截面线的创建与测量；
l已知曲面的自动测量及偏差输出；
基于三维模型的脱机编程；
测量路径的显示与模拟测量运行；
测量结果的可视化及图形化报告的输出；
IGES和STEP格式的标准三维建模数据文件的输出；
DAT格式的数据文件的输出；
word格式和excel格式的测量结果报告模板；
特征元素的参数化自动测量；
测量程序的编制与程控测量；
智能化的自学习测量；
影像测量。 |
本公司免费提供机器的安装调试及培训客户相关人员对机器的操作和机器软件自定义编辑等使用常识的掌握,自验收合格之日起,本公司对售出的机器免费保修一年,三个月内包换(客户人员依据本产品说明书和本公司人员规定使用方法正确操作范围內,因客户操作或天灾人为损坏除外)终身维护；客户因机器故障通知本公司,本公司将于3个工作日内安排技术人员上门服务.
维修流程：故障原因检查——维修报价——客户确认OK——实施维修
电话：0769-85074399可通过电话联系售后维修部
传真：0769-81882595可通过传真联系售后维修部
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