供应全自动大桶水灌装设备生产线

 
 
单价 30500.00 / 台对比
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发货 广东江门市
库存 200台起订1台
品牌 供应全自动大桶水灌装设备生产线
型号 XG-100/J(300桶)
过期 长期有效
更新 2013-02-28 22:53
 
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耿江伟

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  • 广东-江门市
  • 上次登录 2013-02-23
  • 86 750 3289853
  • 耿江伟 (先生)  
详细说明
加工定制:品牌:供应全自动大桶水灌装设备生产线
型号:XG-100/J(300桶)功率:2.24(kw)
外形尺寸:2950*780*1520灌装头数:6
灌装量:5加仑(ml) 适用瓶高:624(mm)
适用瓶径:21(mm) 生产能力:300(罐/分钟)
灌装精度:99.9(%) 包装类型:
工作原理:常压适用对象:酒类饮料、矿泉水、纯净水、油类
适用行业:餐饮、食品、日化、医药、烟酒物料类型:液体
自动化程度:全自动

供应全自动大桶水灌装设备生产线

1、灌装机


XG-100/J(300瓶/小时)型全自动微电脑洗灌机是在参考国外最新机型并在消化国内同类制造技术的基础上,结合国内饮用水制造行业卫生标准,并严格按照美国饮用水工业协会标准研制而成;研制过程中本着安全、稳定、经济实用的原则,时刻做到技术领先同行水平。


本设备电器元件均采用国内外著名品牌,该机技术先进,自动化程度极高,操作方便,性能可靠,与国内同类产品相比,具有体积小,重量轻,外型美观大方,消毒彻底,能有效防止空气污染,确保产品具有高品质等优点。


本设备适用于五加仑、三加仑等大瓶生产灌装使用,广泛用于食品饮料、医药、化工等行业。深受广大使用厂家欢迎,是目前三、五加仑桶装水生产线最理想的选择。


2、生产线的综合优势


◆完整的包装生产线:


提供完整的包装生产线意味着:


a、对产品的处理和包装方法有精确的认识,并基于客户的实际情况,提供客户化的定制,从而客户能以最佳的价格与性能比获得最大的效益;


b、由一支内行且具有丰富经验的队伍为客户选型、提供方案及实施内容,使客户获得完整的一条龙服务;


c、严格遵守国家生活饮用水卫生标准及食品卫生国家卫生标准;构成生产线的每一个零配件及制作装配过程均符合食品卫生要求;生产线每个操作的可重复性及稳定性的保证;这些我们都能提供给每一个包装生产线的用户;


d、在线的每台机均由经验丰富的工程师及相关的专家紧密协作集成;并能提供良好的售后服务;


e、整条线的设备构成一个技术协调的总体,能确保在非常高的生产技术水平下简单、准确地生产运行;


f、可提供整条线的集中实时控制与显示系统。


3、生产线的综合性能:


a、全汉化的操作菜单,使用方便;


b、PLC控制系统,灵敏光电检测系统;


c、触控屏幕,人机界面(可选功能);


d、非标改造,旧线更新,满足客户需要(可选功能);


e、设备最佳的性能价格比;


f、关键元器件采用欧美或日本原装元器件(可选择);


g、完善的产品品质保证体系;


h、及时周到的售后服务体系;


i、线上任一机组出现故障,可设定生产线全线自动停机并发出警报(可选功能);


j、可设置多级权限的操作密码(可选功能)。


4、生产线结果与主要特点:


◆本生产线主要由全自动拔盖机、自动外洗、自动上瓶、自动灌装机、灯检和智能型蒸汽式热收膜机集合而成,由输送系统连接成一个不间断运行(流水作业)的整体;


◆灌装采用插入式全封闭灌装和敞开式灌装二种方式,可供用户选择,从而真正实现了无菌灌装;液面控制采用回流装置,确保液面控制准确、可靠;


◆采用ABS工程塑料输送带,减轻输送系统动力头负载。从而确保了输送系统的高稳定性和可靠性;


◆下盖采用了离心式排盖机构,意大利理盖挂盖技术,适用桶高误差正负3厘米;


◆热收缩膜机,采用电子检测、蒸汽式加温,从而实现了节能、环保以及极高的收缩均匀性;


◆本机机身主要采用优质不锈钢精工制作;

◆整条生产线采用PLC工业微机控制,确保各功能部位组成一个严密协同的整体,从而实现长时间不间断运行。瓶装水生产线(客户处实拍)

5、XG-100/J(300瓶/小时)洗瓶灌装机工作原理




a:当设在机尾的感应器检测到上瓶处送来的瓶后,机内瓶传动机构开始工作,将瓶送到第一工位冲洗。传动机构停止工作;


b:内冲洗采用独立控制的七工位高压冲洗。冲洗时间为20秒。第一工位为沥干。第二工位为热碱洗,配有温控器有效节约能源。既能清洗残留碱液又能有效防止碱水和药水相互交叉感染。第三至第四工位为药洗能杀灭耐碱箘株,起到交叉灭箘作用。第五工位为净洗,第六工位为纯洗即成品水洗。末端用成品水无循环冲洗防止了二次污染,又降低了生产成本。


C:喷头与瓶口对位后,冲洗泵开始动作。工作到设定时间后自动停止。传动机构将瓶送至第二工位,于是开始第二工位冲洗流程,如此循环,直至完成冲洗工艺。


d:内冲洗流程完成后,传动机构将瓶翻转150°,瓶子处在坡面上,在重力作用下,瓶子自动滑落,离开塑料瓶托掉在机械手上,机械手在汽缸的推动下送到灌装位置。


e:灌装水泵开始工作,灌装时间可微调(根据实际情况调节)


f:灌装完毕,汽缸将后面洗好的空瓶推过来,推走灌好的瓶子,进入套盖工位。


g:理盖盘采用离心式排盖机构,采用双滑道排盖,套盖。滑道可调节,适用性强。


h:盖子要求:盖身外径φ56 mm高度35 mm,辫子宽8 mm辫高不少于16 mm。


i:汽缸压盖,压盖到位平稳,密封性好,使你产品始终如一。


J:独特的接水盒设计理念,让你的机器与众不同,排水和清洗变得格外方便,力争减少卫生死角,为你每次进行消毒杀菌熏蒸变得更加放心。


本机两工段之间衔接采用平进斜落,充分利用瓶子自身重量,让机构简单稳定,保证了机器性能可靠,便于长久运作。

6、三合一小瓶灌装

过渡拨轮瓶装水灌装头瓶装水旋盖头

9.电控系统

电控柜采用不锈钢AISI304制作,柜内装有检修照明灯,PLC自动完成三合一瓶装机由进瓶到出瓶的全过程控制。

3-5加仑全自动生产线流程图



温馨提示


公司全体员工热忱欢迎新老顾客来人来电咨询:公司网站:www.angeljm.com 电话:18666635488 座机:0750-3289853 QQ:710156549我们将制定详细的工程方案,实现低成本、高效率、科学化的工艺组合,使灌装效果达到你的理想要求。(供应全自动大桶水灌装设备生产线

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