| 是否提供加工定制：是 | 种类：卧式曲肘注塑机 | 品牌：思必拓 |
| 型号：spt-sv 200sv | 产品别名：变量泵 省电系列 | 产品用途：塑料杯桶 开关 眼镜 笔 管道 汽车配件 电器等塑料制品 |
| 螺杆直径：50（mm） | 螺杆转速：163（rpm） | 射胶量：426（g） |
| 射胶压力：1684（Mpa） | 理论注射容量：473（立方厘米） | 电动机功率：13.3（kw） |
| 合模力：2000（kN） | 开模行程：510（mm） | 重量：6800（kg） |
| 外形尺寸：5405*4400*1964（mm） | 产品类型：全新 |
优点
● 高刚性连铸锁模结构,低变形设计
● 采用齿轮调模,提高调模的可靠性和稳定性
● 锁模机架加钢带,增加机械寿命和保证机器高速运行的可靠性
● 高反应、低噪音和节能的油路设计
● 创新设计之分离型螺杆，提高塑化效率和塑化质量
● 自循环润滑过滤系统，保证充分和清洁的润滑，且节省大量润滑油。
● 液压、电气元件均为世界名牌产品
● 双CPU高速控制系统
1、系统简介
注塑机主要由电器控制系统，液压系统和机械结构组成。在模具配合下，可以将固态塑料通过加热，混炼，注射等步骤将塑料转变为所需结构塑料零件。整个过程可以实现手动，半自动和全自动工作。
2、SPT系列注塑机结构
2.1锁模系统
●有限元分析设计之铸件确保锁模机构强度,活动板和尾板均采用铰耳连铸，增加整机刚性；
●创新之机铰五点式锁模结构,在同等的开模行程下缩短开合模的周期，且开合模速度顺畅，快速和平稳；
●在压力和流量极低的情况下，优化的齿轮调模结构，使之调模平稳，噪音很低；
●高压定量润滑系统，多点润滑设计；
●顶针和锁模行程均采用电子尺控制；
●差动式快速移模，锁模架至于专用钢带之上，增加耐磨性；
●拉杆采用优质合金结构钢经严格的调质处理，精加工，镀硬铬制成，具有高强度和高耐磨性；
2.2射台系统
●创新设计之分离型耐磨氮化螺杆和熔胶筒，独特新工艺三小件，具有高塑化效率和高耐磨性；
●注塑部件采用优化拖板座，双缸平衡注射装置，使螺杆在注射前进过程中受力平衡均匀；
●射嘴对中微调装置，可以通过简单的操作将射嘴和模具中心调整对中；
●射胶行程电子尺控制，射移行程咭掣控制，螺杆转速检测；
●熔胶防冷起动保护，注射失败自动警号功能；
●配备熔胶倒索装置；
●针对不同特性工程塑料，可配置专用的螺杆和料筒，确保制品品质；
2.3液压系统
●全型材机架设计，高刚性，低震动，低噪音；
●液压系统采用世界知名品牌的油泵、油阀及密封件配合，可精确控制液压机构的力，速度及方向，保证整机的精准度，可靠性和耐用性；
●油掣板分布在执行元件附件(油缸，油马达)，反应速度快，动态性能好；
●管路布置更为合理美观，维修保养方便；
●采用旁路过滤器及回油过滤器等多种设计方案确保液压油的清洁及寿命；
2.4电控系统
●采用注塑机专用EST电脑，40MHZ高速双CPU控制，1ms扫描周期，控制与显示相对独立，提高机器的执行精度；
●7.4”800X480TFT彩色液晶显示屏，多国语言支持；
●具备注塑机INET联网接口，提高生产效率，实现远程监控及维修诊断；
●屏幕保护功能，延长显示屏使用寿命；
●超强发光二极管为输入/输出点显示状态，使操作和维修人员更容易掌握系统的动作状态；
●设置键盘功能，防止操作员工任意修改成型资料；
●通过电脑设定和PID闭环方式精确控制料筒温度，可设定的温度范围为0-450度；
●全封闭电气控制箱，电气元件排布整齐，互不干扰，并具有防尘防电磁干扰功能，控制系统自身具有抗雷击功能；
配置：
部件 | 序号 | 配置 | 部件 | 序号 | 配置 |
注射系统 | 1 | 射胶电子尺 | 液压系统 | 1 | 高性能节能油泵 |
2 | 射移接近开关 | 2 | 高精密旁路滤油器（可清洗循环使用） | ||
3 | 标准高效型氮化螺杆 | 3 | 油箱配备磁力架，磁力扩散器，吸油滤芯 | ||
4 | 耐磨材料三小件 | 4 | 可调式控制背压 | ||
5 | 移动式不锈钢料斗(78SV-320SV) | 零背压 | |||
固定式不锈钢料斗(400SV及以上) | 5 | 油温显示及上下限报警 | |||
6 | 料筒保温罩 | ||||
7 | 射移双油缸斜对角布置（130SV及以上） | 电控系统 | 1 | 中日合资EST注塑机专用控制系统 | |
8 | 防流涎功能 | 2 | 7.5"(TFT)彩色液晶显示屏 | ||
9 | 自动清料功能 | 3 | 电脑PID闭环温度控制 | ||
10 | 射胶故障自动检测 | 4 | 螺杆转速显示/油温显示 | ||
11 | 螺杆防冷起动功能 | 5 | 自动显示故障 | ||
12 | 加热开关切换 | 6 | 成品计数功能 | ||
13 | 射咀对中调整装置 | 7 | 固态继电器控制温控 | ||
14 | 五段注射速度、三段保压控制 | 8 | 1组220V2+3照明插座 | ||
15 | 三段熔胶转速控制 | 9 | 2组380V16A插座 | ||
16 | 三段背压压力控制 | 10 | 电气安全装置 | ||
17 | 二段射移压力控制 | 11 | 电眼检测(60SV-320SV) | ||
12 | 参数密码保护 | ||||
锁模系统 | 1 | 锁模电子尺 | 13 | 注塑动画显示 | |
2 | 顶针电子尺 | 14 | 参数快设功能 | ||
3 | 机械安全装置 | 15 | 可存储99套模具参数 | ||
4 | 齿轮调模装置 | 16 | 中文/英文/第三语言实时切换 | ||
5 | 高压集中润滑系统 | 17 | 处理器采用双CPU控制，反应时间＜1ms | ||
6 | 多种顶针动作模式 | 18 | 电子启动马达 | ||
7 | 优化通用模板及码模孔 | 19 | 参数输入范围提示 | ||
8 | 特快锁模功能 | 20 | 屏幕保护功能 | ||
9 | 二板滑脚加自润滑块 | ||||
机架导轨加65MN耐磨钢带 | 附件 | 1 | 标准随机备件一份 | ||
10 | 低压模报功能 | 2 | 说明书一套 | ||
11 | 开模4段速度、压力调整 | 3 | 加长射咀及发热圈 | ||
12 | 合模4段速度、压力调整 | 4 | 码模夹、避震脚标准系列 | ||