射胶部份:
1.特大长径比射胶螺杆.
2.射胶螺杆套件采用氮化处理,耐用及抗磨损.
3.双射胶油缸式系统,节省空间,压力特强.
4.射台转动式装置,方便更换螺杆配件.
5.射胶动作多段内置油阀延迟及缓冲,合乎优质注射要求.
6.射胶所有动作均以欧洲进口的精密准确电子尺监控.
7.备射胶螺杆松退装置,
8.意大利进口的高扭力液压油马达,无级变速,稳定耐用.
9.可调式背压控制装置,并备有压力表显示变化.
10.射胶备有4段速度及压力,保压3段,适合多段注射的产品要求.
11.射胶螺杆防冷起动保护装置.
12.射出,松退及熔胶各段参数变更和监控由液晶体荧光屏页面显.
13.配备自动清料装置,使换色容易.
14.射座退用时间控制程序进行,减少错误.
15.螺杆松退及熔胶动作可作时间监控,使操控简化.
16.射出及保压动作分段式监控,提供了精确自动转换保压的功能.
17.保压位置可由时间或位置控制.
18.全段分为多段温度控制区.
19.采用欧洲及日本进口的高级油封,确保射胶液压缸耐用质素.
20.内置全程射胶时间监控,提供优质注射.
21.内置熔胶位置及缺料监控,提高产品质素.
22.可调节的射台中心,配合模具变化需要.
控制部份:
1.标准的A62系统备有可选择中文或英文显示的彩色大屏幕荧光屏,功能多且容易操作.
2.温度设定备有荧光屏页面显示,操作方便简单.
3.P.I.D式温度监控,并分4段温区及1段油温监控.(大机5段)
4.内置生产周期计算及重置装置.
5.内置自动检测功能及错误讯息显示.
6.主控制板附有LED指示灯,方便检测动作运行是否正常.
7.内置输入及输出状态显示页面,检查容易.
8.熔胶分压力及流量控制,使位置控制准确.
9.可内部储存模具资料共150套.
10.内置2层密码保护及外接资料锁,可避免不恰当的输入.
11.内置支援机械手程式及介面.
12.备有手动按钮及全自动润滑供油功能.
锁模部份:
1.开合模动作以欧洲进口的精密准确电子尺监控,精密达0.1mm
2.高强韧性及抗磨度高的镀硬铬哥林柱,加大直径尺寸.使合模力及耐用性均达标准.
3.多级压力及流量分段控制,使开合模运动畅顺稳定.增长模具及机铰寿命.
4.备有特快锁模功能,缩短周期时间.
5.开模初段及尾段慢速控制,适合慢开模具或产品.
6.设置最薄模及最厚模限位保护.
7.内置电脑控制集中润滑系统.
8.多段压力及速度控制式的油压顶出装置.
9.多次震动顶出装置.
10.顶出动作可选择时间控制.
11.顶出及退针限位用近接开关,免除碰撞损坏.
12.安全门备有双重电器保护,及机械安全锁装置.
13.齿轮式自动调模,结构强壮和传动稳定.
14.集中供油润滑系统,确保机铰耐用稳定.
15.全自动调模功能，使上落模方便快捷.
液压部份:
1.液压器材均为德国,日本及意大利进口,确保质素,耐用及防漏.
2.配置日本进口省电泵,节省能量.
3.装置低噪音及低频电动机,增加油泵及电动机使用寿命
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