| 是否提供加工定制：是 | 品牌：宁炬 | 型号：FJ-VP-1200 |
| 产品用途：泡沫塑料全自动成型机 | 生产能力：1000（kg/h） | 电动机功率：11（KW） |
| 外形尺寸：2000（mm） | 重量：2000（kg） | 成型方法：压制成型 |
| 生产产品种类：包装盒 | 适用原料：PA、PE、PS、PC、EVA、PVC、PET、PETG、EVOH、ABS、其他 | 最大成型面积：10000（平方毫米） |
| 最大成型深度：100（mm） | | |
● EPS泡沫塑料全自动成型机EPS泡沫自动成型机该生产线由锅炉系统、预发泡系统、料仓以及输送系统、成型系统、热处理系统、裁切加工系统以及液压系统等构成。主要特点：1.采用日本三菱PLC，进口触摸屏，全中文显示，图形界面智能控制，实现人机对话方式，实现全自动生产。2.可执行全自动、半自动、中间启动和手动操作四种方式。3.台湾朝田液压系统，运行平稳、噪声小、锁模力大。4.真空系统加快产品成型速度，缩短了冷却时间，减少产品含水量。5.本机经过优化、冗余设计使整机简洁明快、强度高、性能价格比高。6.本机具有多种的加热，冷却，充料，制品脱模等工艺方式，以适应不同的EPS制品生产。7.完善的故障自诊断、电机保护系统，保障了设备的安全运行与保护。8.高质量的封闭式恒压力发泡，热效率高，比连续式发泡机节约蒸汽50％以上。9.采用高精度进口气控阀控制件，使之温度控制在±1％，EPS珠粒达到一致，含水率极低。10.正确的加料方式，使发泡珠粒密度均匀。工艺原理：可发性聚苯乙烯原材料经过两次预发泡后形成球状发泡颗粒，这些颗粒经过料仓加入成型模具后可以成为比较大的矩形发泡块，经过热处理定型后进入切割等工序，最终成为板材和可切割的异型板材；也可以经过成型模具直接加工成为各种包装用的材料。可发性聚苯乙烯（EPS）材料广泛应用于工程保温绝热、工业包装领域等方面。这类材料可以制作为板材、可以根据模具成型为各种形状的包装等材料。该类产品的泡孔结构是由很多泡球相互粘合的结构。
| 项目Item | 单位 Unit | FJ-VP-500 | FJ-VP-1200 | FJ-VP-1400 | FJ-VP-1700 | FJ-VP-1800 |
| 标准模具尺寸Standard dimesions of mold | HXVm/m | 840×640 | 1200×1000 | 1400×1200 | 1720×1400 | 1800×1500 |
| 成品尺寸Dimensions of product | HXVm/m | 820×620 | 1000×850 | 1200×1050 | 1500×1250 | 1600×1350 |
| 成品高度Height of product | mm | 180 | 350 | 350 | 350 | 350 |
| 模面Mold face | 最大间隔Max.Interval | mm | 1030 | 1370 | 1370 | 1520 | 1520 |
| 最小间隔Min.Interval | mm | 130 | 170 | 170 | 320 | 320 |
| 导杆Guide rod | 外径O.D | mm | 65×1950 | 70×2500 | 70×2500 | 80×2680 | 90×2680 |
| 数量Quantity | 支Piece | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
| 油压缸Hydrauliccylinder | 内径Bore | Mm | 100 | 150 | 150 | 125×2 | 150×2 |
| 行程Procession | Mm | 1000 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 |
| 行程速度Processing speed | Mm/sec | 75 | 80 | 110 | 90 | 90 |
| 蒸汽配管Steampipe | 主要入口Main inlet | 寸Lnch | 2″ | 2″ | 21/2″ | 3″ | 3″ |
| 模具入口Mold inlet | 寸×数量Lnch×quantity | 1″×4 | 1″×4 | 1″×4 | 1″×4 | 1″×4 |
| 管径压力Pipc bore pressure | kg | 5~7 | 5~7 | 5~7 | 5~7 | 5~7 |
| 蒸汽耗量Steam consumption | 公斤/回次kg/cycle | 5 | 5.5 | 6 | 6.5 | 6.5 |
| 冷却配管Coolingpipe | 主要入口Main inlet | 寸Lnch | 2″ | 2″ | 21/2″ | 3″ | 3″ |
| 模具入口Mold inlet | 寸×数量Lnch×quantity | 1″×4 | 1″×4 | 1″×4 | 1″×4 | 1″×4 |
| 耗量steam consumption | 升/回次L/cycle | 20 | 20 | 25 | 35 | 35 |
| 管径压力Pipe bore pressure | Kg | 4~6 | 4~6 | 4~6 | 4~6 | 4~6 |
| 水温Water temperature | ℃ | 35℃ | 35℃ | 35℃ | 35℃ | 35℃ |
| 真空冷水耗量Consumption of vacuum cooling water | 升/回次L/cycle | 65 | 70 | 80 | 80 | 80 |
| 空压配管Compressed air pipe | 寸lnch | 11/2″ | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 |
| 空气管径压力Air pipe bore pressure | kg | 5~7 | 5~7 | 5~7 | 5~7 | 5~7 |
| 空气耗量Air Consumption | M3/回次M3/cycle | 2.0 | 1.52 | 2.0 | 2.5 | 2.5 |
| 高压进料 | 料桶容量Capacity of barrel | 倍数/公斤Multiple/kg | 60/1.5 | 50/2 | 50/2.6 | 50/3.5 | 50/3.5 |
| 马达Motor | 油压用Hydraulic-purpose | Kw/hp | 3.75 | 3.7/5 | 5.5/7.5 | 5.5/7.5 | 7.5 |
| 真空用Vacuum-purpose | Kw/hp | 5.5 | 5.5/7.5 | 7.5/10 | 7.5/10 | 7.5/10 |
| 入料用Loading-purpose | Kw/hp | 1.1 | 0.7/1.1 | 0.7/1.1 | 0.7/1.1 | 1.1 |
| 油箱容量Capacity of oil tank | L | 180 | 200 | 220 | 220 | 220 |
| 机械尺寸Dimensions of machine | 长×宽×高L×W×H(mm) | 3000×1950×2700 | 4300×1940×3130 | 4500×2140×3500 | 4600×2150×3900 | 4600×2250×4000 |
| 成型周期Forming period | 秒/回次Second/cycle | 50-70 | 70-100 | 80-110 | 100-130 | 100-130 |
| 机械重量Machine weight | Kg | 2100 | 3300 | 3800 | 4300 | 4300 |
| 真空邦浦容量Capacity of vacuum pump | L/min | 1950 | 2910 | 3700 | 3700 | 3700 |
| 排水阀(Drain Valve) | mm/支(mm/Piece) | 150×1/75×2 | 150×1/100×2 | 150×1/100×2 | 150×1/100×2 | 150×1/100×2 |
| 真空阀(Vacuum Valve) | mm/支(mm/piece) | 50×1 | 75×1 | 75×1 | 75×1 | 75×1 |
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