| 是否提供加工定制：是 | 类型：水泥机械 | 成型周期：35（秒） |
| 传动方式：皮带 | 激振频率：28（次/分） | 最大压力：25（KN） |
| 整机重量：详见说明（t） | 振动频率：28（hz） | 工作气压：咨询电话15303729380（Mpa） |
| 外形尺寸：1420*1700*2600（cm） | 装机容量：21（kw） | 成型压力：150（吨） |
| 主振形式：台震 | 总功率：9.7（w） | 品牌：郑州中冶 |
| 型号：QTJ4-35B | 别名：混凝土砌块成型机 | 用途：建材制砖、生产空心砖、免烧砖 |
QTJ4-35B砖机，该机是在QTJ4-40B小型水泥砌块成型机的基础上吗，又开发研制的一种节能型机型，它在具备QTJ4-40B的优点的同时又具有节省电耗减小劳动强度、生产率高的优点也是小型投资者首选的理想机型。
主要技术性能及参考
成型块数 | 390×190×190 4块/模 240×115×50 21块/模 |
成型周期 | 35秒/次 |
生产率 | 700-800次/班 |
振动频率 | 2800 r.pm |
激振力 | 28 KN |
主机功率 | 9.7KW |
整机质量 | 2200 kg |
外形尺寸 | 1420×1700×2600 |
托板尺寸 | 850×450×35 mm |
技术特点：
1.控制系统:PLC智能控制。人机界面，控制系统配置安全逻辑控制，生产程序及故障诊断显示功能，并有远程控制系统升级及故障诊断及排除功能，实现无需专业人士，只需简单培训即可掌握操作功能。
2.振动器：采用变频电机多源式同步振动系统，频幅可调，实现低频加料，高频成型的工作原理，以适应不同材料及产品均可获得良好振实效果，振动加速度可达16个级。
3.成型机架：采用高强型钢及特种焊接工艺制造，极其坚固。
4.导向柱：采用超强特种钢材制成，表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。
5.布料车布料：独特料车布料旋转强制下料装置，彻底解决湿浆及多孔布料难题。
6.原材料：可充分使用沙、石粉、煤矸石、粉煤灰、钢渣等各种废渣。
7.产品范围：可生产各种通体地砖、码头连锁砖、植草砖、水利砖、空心砌块、多孔砖、免烧标砖等。
机器保养维护：
一、使用前要认真检查机器各紧固件是否松动；各润滑部分应按要求加油润滑。
二、检查机械控制系统是否正常？限位开关及控制元件是否失灵？
三、检查底板尺寸，不合格者不准使用，以免卡阻损坏机器。
四、每班生产完毕须将模箱、压头及机器其他部位上残留的混凝土清理干净。
五、系统中所有的组件外表尽量要保持清洁（没有油灰积聚）油箱的外表面应定期进行清理。
六、坚持日常维护和定期维护。
日常维护：1.班前维护：开机前要对设备各部件进行检查，并按规定交接好加润滑油，润滑脂填加情况，程序设置情况。2.使用过程的维护：严格按操作规程使用机器，注意观察其运行情况，发现异常要及时停机处理。3.班后的维护：要充分利用时间，做好一切操作范围内的清洁工作。
定期维护：1.拆卸制定的部件、箱盖及防护网等，彻底清洁，擦拭设备内外。2.调整各个部位间隙，紧固松动部件，检查磨损件情况，更换个别易损件。3.检查油路、电路、水路；定期清洁各导轨及滑动导向杆等部位，清除毛刺和划伤。
七、遵守混凝土砌块机操作与保养制度的四项要求：
1.整齐：包括工装、模具、工具附件整齐放置，安防装置，线路管道完整。
2清洁：生产线设备、操作工作范围清洁，做到四不漏（不漏电、不漏水、不漏油、不漏料）。
3.润滑：定时加油，加润滑脂，游标明亮。
4.安全：实行定人定机和交接班制度，遵守操作维护规程，精心维护，监视异状。
操作注意事项：
1.在开机前面做好一次整机检查，如加油、紧螺丝。2.设备在运行中，如发现异常情况，立即停机检查，查明原因排除故障后方可恢复生产。3.振动成型时，两侧定位销，如有一侧销不住，严禁升模等两侧定位销都销住定位块后，在延长振动2-3秒方可升模具。4.下模箱上口，一定保持干净，不应有石子或混泥土存在，以保证升模平衡。5.在操作过程中应、注意、上模拉不到为或者推出模箱时严禁开动升降开关。以免因操作不当造成人为的机械损坏。如拉不到位或没有落在模箱内，可开动下振动，让上模自动找正6.注意上横和模芯底面是否有较多的混泥土粘接连，如有粘连，应及时清整，以免影响产品外观至质量。每日清扫模具一次，长期间放置应放机油润滑。7.上下班时应清扫机械设备，及时保养，关闭电源开关。
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