退火（金属热处理工艺）
退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工
性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺
，包括金属材料、非金属材料。而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。
二、退火目的：
1、降低硬度、改善切削加工能力。
2、消除残余硬力、稳定尺寸、减少变形与裂纹倾向。
3、细化晶粒、调整组织、消除组织缺陷。
4、均匀材料组织和成分、改善材料性能或为以后热处理做组织准备。在生产中、退火工艺应用很广泛。
三、退火应用案例;
1、不锈钢杯退火：是对不锈钢金属消除残余应力，方便不锈钢加工，减少不锈钢变形和开裂。
2、钢管退火：钢管退火主要目的在于降低硬度和内部组织，方便下一道工序加工。
3、在线式连续退火：细化晶粒、调整组织、消除组织缺陷。
4、钢板在线退火：均匀材料组织和成分，改善材料性能或为以后热处理做组织准备。
5、焊前焊后去应力：焊前预热方便产品对焊及焊接强度，焊接温度过高容易开裂脱落，需退火降低应力。
四、浙江瑞安中频退火机的广泛应用：
1、各种机械零部件的的局部热处理。
2、半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销、稳定杆的淬火热处理。
3、钢筋、线材、铁丝、焊缝、不锈钢餐具的退火热处理。
4、标准件、紧固件、钢板、棒料、圆钢的加热热处理。
5、小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火热处理。
6、截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头、铜管、车刀、铣刀等的焊接热处理。
五、浙江瑞安中频退火机的主要特点：
1、体积小、重量轻、安装简单，操作十分方便；
2、加热效率高达90%以上，能耗仅老式电子管设备的20%－30%，待机状态下几乎不用电，而且可24小时连续工作生产；
3、故障率低，工作电压低(380V)，安全系数高，使用、检查和维修方便；
4、一机多用，不论是工件的淬火、焊接、熔炼，还是工件的透热、退火、调质，它都可以搞定；
5、操作简单，三分钟就可以学会，无需人工培训，大大降低了生产成本；
6、??????具有加热-保温-冷却三段时间设定功能，有利于提高加热质量和加热循环性，简化人工操作。
7、易于实现机械化和智能化生产，提高生产效率；
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