止水带施工控制要点
施工准备
1采用硫化机(钢边、中埋、背贴硫化机三种)进行硫化对接。
2根据工艺需要,现场施工准备一条干毛巾及少量汽油。
3根据工艺需要,现场必须配备一名电工。
4根据工艺需要,现场必须配备活动扳手一个。
5在硫化过程中,现场必须准备少量的生胶片。
6在硫化过程中,现场必须准备一台温控仪。
止水带埋设位置应准确,其中间空心圆环应与变形缝重合。中埋式止水带应固定在挡头模板上,先安装一端,浇筑混凝土时另一端应用箱型模板保护,固定时只能在止水带的允许部位上穿孔打洞,不得损坏止水带本体部分;
固定止水带时,应防止水带偏移,以免单侧缩短,影响止水效果。止水带定位时,应使其在界面部位保持平展,不得使橡胶止水带翻滚、扭结,如发现有扭结不展现象应及时进行调正。
止水带的长度应根据施工要求事先向生产厂家定制(一环长),尽量避免接头。如确需接头,应满足以下要求:挡头模板钻钢筋孔固定钢筋卡固定止水带下一环止水带定位拆挡头板灌注混凝土先浇混凝土围岩防水板止水带模板台车钢筋卡钢筋卡模板台车端头模板止水带防水板围岩热硫化连接热硫化连接热硫化连接搭接对接(推荐形式)≥10cm复合接(推荐形式)≥10cm热硫化连接。137-8585-5258 付
橡胶止水带接头必须粘接良好,不应采用不加处理的”搭接”。止水带粘接前应做好接头表面的清刷与打毛,接头处选在衬砌结构应力较小的部位,粘接可采用热硫化连接的方法,搭接长度不得小于15~20cm,焊接缝宽度不小于50mm。设置止水带接头时,应尽量避开容易形成壁后积水的部位,宜留设在起拱线上下。
在浇捣靠近止水带附近的混凝土时,应严格控制浇捣的冲击力,避免力量过大而刺破橡胶止水带,同时还必须充分震捣,保证混凝土与橡胶止水带的紧密结合,施工中如发现有破裂现象应及时修补。衬砌脱模后,若检查发现施工中有走模现象发生,致使止水带过分偏离中心,则应适当凿除或填补部分混凝土,对止水带进行纠偏。
