滚筒包胶插片产品广泛使用各类斗式提升机的头轮,大型煤矿,钢厂,水泥厂,港口的皮带输送机传动滚筒上。
传统的包胶滚筒（就是在金属滚筒上车加工一定的纹路，然后整体覆胶硫化，再后续车加工，主要缺点：加工周期长，维修更换麻烦，停机时间长等）
滚筒式包胶插片价格|插片
新式的滚筒包胶插片结构由包胶插片和挡条组成
一,滚筒包胶插片结构：
1.耐磨橡胶花纹面：采用高弹性.高耐磨的橡胶材料，独特的菱形槽和Z型槽结构，提高滚筒表面的摩擦力，皮带运行时可以获得更大的辅助牵引力，从而延长滚筒的使用寿命；
2.粘合：经高压硫化工艺将橡胶板与钢板牢固粘合，保证两种材料粘合的稳定性，杜绝脱胶问题。
3.钢衬板：在工厂精密成型圆弧，适合不同直径的滚筒，确保钢衬板与滚筒的圆弧面完美贴合，保证钢衬板的长时间运行的稳定性。
4.防锈金属挡条：挡条被永久地焊接或用螺栓固定在头轮或滚筒表面上，确保包胶插片牢牢固定，正确安装时，包胶插片不会移位或拉出，从而避免了冲击，阻塞物料时皮带导致包胶插片的移位。
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二,产品特点以及优势：
1.超强的传动摩擦力：在每个独立的包胶插片上是槽装复合设计含有”双人字沟槽”结构，以及菱形槽和Z型凹槽的完美结合，可以增强传动力和摩擦力，减少头轮打滑。
2.使用寿命长：采用高弹性,高耐磨的橡胶材料,独特的菱形槽和Z型槽结构，提高滚筒表面的摩擦力，皮带运行时可以获得更大的辅助牵引力，加上固定金属挡条能够在滚筒和包胶插片之间提供更强的紧固力，避免了包胶插片侧移和常见的脱胶问题，从而延长滚筒的使用寿命。
3.安装维修简易方便：滚筒无需拆卸，现场短暂停机就可以更换，不需要外协覆胶加工；松开皮带使头轮可以转动，安装上固定金属挡条，插入包胶插片，固定锁紧即可；减少停机，提高效率，降低使用成本。
4.自行清洁：独特的双人字沟槽设计和独立的包胶插片块可以产生相互揉搓的力，可以将皮带与滚筒之间的夹杂物质挤出，保证皮带运行平稳不跑偏。
5.散热性：双人字沟槽的花纹以及包胶插片之间的间隙能够起到良好的散热效果，降低摩擦热度。
三,其他辅助特点
1.产品适用范围广：根据不同用户需求，可以调整配方工艺，满足耐高温,低温,抗静电,阻燃,无毒等各类指标要求。
2.量身定制：根据不同规格型号的滚筒尺寸量身定制，满足每种直径与长度的滚筒的需求。钢衬板在工厂精密成型圆弧，适合不同直径的滚筒，确保钢衬板与滚筒的圆弧面完美贴合，保证钢衬板的长时间运行的稳定性。
3.鼓状调偏结构：独特设计的鼓状结构包胶插片，可以有效地防止皮带运行时的跑偏。
4.一般情况下：鼓状结构=坡度+直段+坡度
5.防锈金属挡条：根据实际安装需要设计了两种不同结构的防锈金属挡条。
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