环保型连续炭化机是将油泥、植物秸秆、树皮等（体积在15mm以下颗粒状）在炉内高温条件下进行干馏热解、无氧炭化并且无尘无烟的理想设备。
本机合理采用了油泥在炭化过程中，产生的油气、一氧化碳、甲烷、氢气等可燃气体回收、净化，循环燃烧的先进技术。即解决了油、水、低碳土的分离，又解决了设备所需的热能问题，充分做到了自供自给，提高了设备的连续性、经济性。有效解决了油泥污染、存放等一系列环境污染问题。
本机配备有：生物质气化炉、油水净化系统、油气分离器、油水分离器、风机、燃烧器、旋切供料系统、连续式炭化炉等设备。
本机采用了干馏炭化方式，充分利用在炭化过程中产生的油气体、一氧化碳、甲烷、氢气等可燃气体，通过烟气净化冷凝、油气分离器、油水分离器分离出油、水得到纯正的可燃气体，再通过燃烧器充分燃烧，给高温炭化筒体加热（温度一般控制在800℃左右）。炭化机外部有保温层，内部有二层管道，从内至外，内层为预热筒，外层为高温炭化筒。内外层设有气体回收管道，炭化筒体对物料进行高温炭化热解，分解出油气、一氧化碳、甲烷、氢气等可燃气体，通过回收管道、油气净化分离系统、燃烧器燃烧对管道加热，达到往复循环加热炭化的效果。初次炭化设备预加热时，点燃生物质气化炉，由气化炉供气燃烧加热，待高温炭化筒体加热至700℃时，油泥开始缓慢进入炭化炉，待油泥开始炭化热解，热解出油气体达到能正常燃烧气量时可关闭气化炉。
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