创新升级款翻领式膏体包装机 这个“亮点”吸引了客户的眼球

该创新升级款翻领式膏体包装机采用组合容积柱塞式定量包装，与包装机配套可自动完成计量、填充制袋、打印日期、切袋等全部过程，是颗粒类小包装生产企业的最佳包装配套设备为大型企业、中小规模企业实现了自动化，提高了各行业的生产效率，大幅降低了成本。适用于：酱油、醋、酒类、食用油、植物油、甜面酱、芝麻酱、番茄酱、防水涂料、乳胶漆等各种液体或半流体类物料的定量称重与包装。

二、系统组成： 
不锈钢气动液体、膏体灌装机 
不锈钢立式包装机 
不锈钢成品输送机

三、生产流程工序： 
开机温度达到恒温→设置参数→人工需将物料倒入料斗或用管引入（机器自动从料斗吸入物料）→按设定重量自动定量下料→自动包装机自动制袋成型 (可选配冲孔、插角、排气等附件装置)→填充→封合→打印日期→包装机完成自动封切→-成品包装经成品输送机输送

四、性能特点： 
不锈钢自动包装机

1. 本机器自动定量自动包装，有多年的生产经验，也经过不断的改进和校调，设备稳定可靠性优于同行业机器；

2、制袋样式多样化如：背封袋、插角袋、、盒式袋、冲孔自立袋、冲孔盒式袋、冲孔背封袋等，标配制袋样式为背封带，若需其他样式也只需增加相应的装置即可完成； 
3、该全自动包装机速度按2000克一分钟可以生产15-25包左右。 
4、独立温控系统，精确度可达±1℃度； 
5、采用伺服电机电机控制、双拉膜装置，拉膜准确无误，从而保证制袋效果； 
6、可储存十组参数，更换品种更准确； 
7、操作方便 
采用德国西门子PLC控制，配德国西门子触摸屏人机界面控制系统，操作方便，可不停机调整参数； 
8、变频调速 
本机使用德国西门子变频调速装置，在规定范围内可随意调节速度。 
9、自动检测功能 
如不加料，不热封，计量不准确，或设备故障等都可自动检测； 
10、安全装置 
当工作气压不正常或者加热管故障时，机器出现故障时将报警提示。 
11、打码装置 
标配电动色带打码机，打码位置调节方便，打码清晰可见，可通过更换色带（耗材）来实现不同颜色的打码要求； 
12、充氮气装置 
标配充气装置，该装置可满足对易碎产品或有对包装有特定要求的产品充气，使包装具有耐压、抗碎、保鲜、方便运输等特性； 
13、配铝合金有机玻璃安全门 
更好的保障了操作人员的安全，美观大方； 
14、部分采用进口工程塑料轴承无需加油，减少对物料的污染； 
15、适合食品加工行业的卫生标准 
机器上与物料或包装袋接触的零部件采用不锈钢或其他符合食品卫生要求的材料加工，保证食品的卫生和安全； 
16、包装范围广泛 
通过选择气动液体、膏体计量机，可以适用于一切液体类的包装；

1. 包装膜适应范围广泛

本机横、纵封单独控制，可以更好的适应多层复合膜、OPP/CPP PET/PE 等复合材料；

技术参数:

不锈钢气动液体、膏体计量机 
设备简介
  本系列灌装机是参照国外先进灌装机技术进行改造和创新的产品，其结构简单合理，精确度高，操作简便，人性化设计更加符合现代企业的要求。广泛适用于医药、日化、食品、农药及特殊行业，是对高粘度流体、膏体进行定量灌装的理想设备。 
设备原理 
    DTG系列灌装机是半自动活塞式灌装机。该系列液体、膏体定量灌装机配备特殊三通灌装阀，通过气缸带动活塞往复运动作用下，达到灌装的效果，活塞抽动时，进料阀打开进料，出料阀关闭；活塞推动时，进料阀关闭，出料阀打开进行灌装。并以磁簧开关控制气缸的行程，即可调节灌装量。 
设备特点
    该系列灌装机结构合理、机型小巧、性能可靠、定量准确、操作方便，动力部分采用气动结构，均采用德国FESTO和台湾亚德克、SHAKO等气动元件。物料 接触部分均采用304不锈钢材料制成，符合GMP认证的要求。可根据用户需要在机型范围内任意调节灌装量及灌装速度，灌装精度高。灌装闷头采用防滴漏及 升降灌装装置。 
技术参数
 电        压：220/110V 50/60Hz
　 功        率：10W
　 额定气压：0.4-0.6MPa
　 灌装速度：10-20瓶/分钟
　 灌装精度：≦±1 
可选机型（该方案中为DTG-500）

成品输送机

主要特点:
    *将自动包装好的成品袋输送至包装后检测设备或打包平台 
技术参数: