有很多客户批量采购橡胶O型密封圈，防止这些橡胶圈老化的方法：
橡胶O型圈老化的防护方法：随着橡胶的老化进程，橡胶性能逐渐下降，其使用价值也逐步丧失。因此，研究的老化及防护方法有着极为重要的实用和经济意义。由于橡胶的老化是一种复杂的综合化学反应过程，而且要绝对防止橡胶老化的发生是不可能的。因此，只有认真的研究导致橡胶发生老化的各种原因，并根据这些原因对症下药，采取适当的措施，延缓橡胶老化的速度，从而达到延长橡胶使用寿命的目的。由于导致橡胶制品老化的因素各不相同，因而应根据不同的老化机理采取相应的防老化措施，主要有物理防护及化学防护法。物理防护法是指尽量避免橡胶与各种老化因素相互作用，如采用橡塑共混、表面镀层或处理、加光屏蔽剂、加石蜡等。化学防护法是指主动加入物质来防止或延缓橡胶老化反应继续进行，如加入胺类或酚类化学防老剂。
防老化主要是从减少硫化橡胶的高分子链上的不饱和双键为主，比如，用一些支链改性，利用特殊的化学反应，使不饱和键饱和，从而使分子结构的层面予以提高耐老化能力，延缓老化并延长其使用寿命。
其次是在橡胶，塑料等加工过程中添加防老剂，比如，在硫化橡胶的配方中添加紫外线稳定剂，防霉剂，热稳定剂等，添加防止臭氧或氧气引起老化的抗氧剂。
再次，还可以用增加涂层和防护膜的物理防护的方法，如浸凃防老化剂溶液，涂漆，镀金属等。
NBR丁晴橡胶O型圈的产品性能简介：
从“增塑剂”来讲，液体丁晴是具有增塑剂功能的高分子量的橡胶。
在橡胶硫化过程中液体丁晴是“可硫化”的（可与硫磺或过氧化物进行共同硫化）。
从“操作助剂”来讲，液体丁晴是具有软化剂功能的物理及化学改性剂。
可改进橡胶以下性能：
1）改进加工操作性（胶料的流动性；低硬度橡胶的挺性；高硬度橡胶的柔性；橡胶加工时的自粘性等）；
2）提高低硬度橡胶制品的物理性能及加工性能；
3）当与白碳黑或粘土一起使用时可改进机械性能；
4）当使用LXNBR时可改进与金属材料,玻璃材料间的粘着力；
5) 与CR、ACM、FKM、CSM、ECO、SBR等并用可进行共硫化
6) 在制品中无迁移及制品在溶剂中无抽出，提高了制品耐老化及耐化学性能。
