| 类型：其他 | 用途：多种建筑设施的外墙面长效装饰防护。 | 按溶剂类型分：油性漆 |
| 品牌：海润 | 颜色：各色 | 单件净重：20000（g） |
| 保质期：12（个月） | 总固含量≥：85 | 干燥时间≤：24 |
| 耐水性：240 | 包装规格：22kg |
【产品说明】
这是一种耐高耐候防护涂料,有效成分为含羟基有机氟聚合物添加HDI、耐候颜料。
【设计用途】
多种建筑设施的外墙面长效装饰防护。
涂膜干燥快，色泽鲜艳，保光保色性能极佳。
具有优异的耐水、耐沸水、耐油、耐酸、碱、盐性能、耐干湿交替、耐湿热。
良好的耐湿热、耐盐雾性能和优良的三防性能，漆膜致密性好。
无与伦比的优异的耐候性能，历经5000h的人工老化而不粉化、不龟裂。
极佳的表面能，造就了优异的自清洁功能。
该类型涂料常温自干，适合没有烘干设备的工厂和现场使用。
不适合暴露在高浓度酸、碱和长期浸水、高热环境中。
其中
hairun 9034抗碱封固底漆，双组份包装
hairun 9035闪光银粉、非闪光银粉面漆，双组份包装
hairun 9036少数几种高耐候面漆(红黄绿蓝白黑灰)，双组份包装
颜色种类之所以有限,是因为高耐候性的颜料比较罕见。
白色面漆在长期暴晒使用后,会略微泛黄。
其它可以覆涂的产品及对本产品的适用持有怀疑,请咨询技术部门。
【基本数据】
最小用量 | 0.06-0.08kg/m2/道 |
【表面处理】
所有待涂覆的表面应清洁、干燥、无污染(含水汽、粉尘、油污、锈蚀物等)【其中指引的规范要求：表面温度至少应高于露点3℃避免水汽凝结。】
1） 基层混凝土和抹灰表面不允许出现爆灰和裂缝。应采用聚合物改性水泥砂浆或聚丙烯纤维砂浆抹面以改进抗裂性。水泥砂浆抹灰应达到高级抹灰标准，表面符合坚固、平整、干燥、中性、清洁的要求。
2） 旧涂层、水刷石基层应铲除空鼓、开裂部分，修补平整，清洗污垢，进行强渗透封固加固处理，表面符合要求。
3） 面砖、马赛克基层应铲除空鼓、开裂部分，修补平整，清洗污垢，用超强合成树脂点补面砖或马赛克拼缝，表面符合要求。
4） 保温层上预先采用高弹性粘结腻子进行过渡封固处理，保证基层应力有效缓解。
5） 塑料板、PVC等基层应干燥清洁。
6） 金属基材应进行除锈处理和预涂防锈、防腐处理。
7） 木质材料表面应干燥清洁、进行防水、防腐处理。
8）清水混凝土及其它水泥预制构件基层，应符合坚固、平整、干燥、中性、清洁的要求。
【施工】
混合 | 在每次涂覆前都必须将涂料采用动力搅拌均匀彻底,颠覆翻桶1-2次。 双组份涂料必须按合格证指引的比例将B组加入A组中,复搅拌均匀。 涂料混合后不宜重新密封。 参见产品合格证标示 ≥8 h标准表述适用期,均指双或多组份涂料,单组份涂料无此要求。 如果作业暂停时间较长，建议重新开工时使用新调配的涂料。 推荐-气压0.3～0.6MPa、喷涂粘度 18S～22S/涂-4 (稀释剂用量≤15% ) 9035、9036必须喷涂,有利于提高表观。 狭窄空间施工和干燥期间，应大量通风，避免雨水淋洒 不推荐-易涂装超出预期/设计要求的厚度 适合-易致刷痕和涂层不均匀(稀释剂用量≤5%) 适合-易致涂层不均匀、起泡、针孔(稀释剂用量≤5%) X-116 稀释剂应在涂料的组份混合后加入，过多稀释剂将导致抗流挂性和膜厚的降低、固化减慢. 用X-116彻底定时冲洗所有设备。所有未用的涂料应加盖密封。储存一 段时间后,未装满的容器可能会出现表面结皮,涂料粘度也可能增加。 喷涂使用前涂料应过滤。 |
涂料本身的温度应高于15℃，以保证正常的施工性能。施工环境温度以不高于35℃为宜
禁止带温施工，应该注意冰点或其以下温度会使表面结冰，会影响涂料的附着力。
涂料施工应严格掌握用量和膜厚的关系，满足设计要求和/或产品说明书规定的有效涂层体系要求所有的后道腻子、涂料均应在前道腻子或涂层实际干燥24小时后进行。尽量使用品牌成品系列腻子，不允许使用水性107胶腻子，避免开裂、脱落。
确认墙面干燥，无水汽油污，采用机械打磨平整，并清理粉尘。将毋须施工部位，清晰分隔、分区标识。
一般要求，罩面涂料为浅色时，腻子应采用浅色或白色材料；罩面涂料为深色时，腻子可采用深色或黑色材料，同时同色封闭底漆应与罩面涂料色彩相近，并应比罩面涂料色浅。 所有的罩面漆均应在腻子层完全干硬，并具有良好的硬度，打磨清理后进行。
过早（在腻子未完全干硬、未达到24小时自然干燥）复涂罩面漆，将严重损害整体墙面腻子和涂层的干硬和强度。
封闭漆及罩面漆在调配前，打开包装采用机械搅拌15-20分钟预先彻底分散均匀。按产品标签规定的组份比例调配，调漆时将B组预先以等量的专用稀料兑稀后再加入经搅拌均匀的A组中，并经熟化15-20分钟投入使用为宜！
涂装封闭底漆与罩面漆前均应首先清理完施工现场的所有垃圾及灰尘、可移动设备、封堵所有的通风口、门窗、开口空洞设备、以及门窗和窗台表面的浮尘。关闭所有的通道、门窗，或在施工结束时及时关闭。 涂料施工后4小时内忌水淋。涂料成膜后应检查成膜均匀，无任何针孔起皱或其他弊病，反之应采取方法消除。常温（25℃左右）保养7天投入使用。
涂料施工的检验规则请参见相关国家标准和规定。
【施工指引】
用于仿幕墙系统及辅助系统的施工指引和技术要求：
1） 建议施工步骤：
基层处理→刮涂第一道底层弹性腻子→刮涂第二道底层弹性腻子→表面打磨处理→刮涂第一道底层找平腻子→敷设耐碱玻纤网格布→刮涂第二道底层找平腻子→表面打磨处理→修补刮涂找平腻子→表面打磨处理→刮涂抛光腻子→喷涂第一道抗碱封固封闭底漆→缺陷修补→划线分格→涂第一道罩面漆→涂第二道罩面漆。
2） 辅助系统：分格缝、阳角和滴水线的设置
分格缝应在罩面漆施工前预先处理、预留抽缝或者在所有罩面漆施工完毕满足养护要求并达到一定的强度后进行。
分格缝按立面结构布置，在5m2内有横竖缝布置，且分格缝间距不应大于3m，一般按宽度（20-25）mm深10mm设置。
分格缝一般采用弹性胶泥（柔性巴氏胶）填充，如有特殊要求，可采用铜条、玻璃条、不锈钢和合金钢条等等。
首层外墙阳角必须采用金属护角（如铝塑、合金钢等），其余各层的阳角、阴角、门窗洞口的阳角采用双层网格布。
阳角设计为圆弧型，既可使建筑物的外立面富于变化，又增强阳角的安全性。
滴水线可以采用鹰嘴式、凹弧型、凹槽型或预埋硬塑料等等。
3） 辅助系统：玻纤网格布的敷设
若基层墙体变形较小，如现浇混凝土、粘土砖墙体等，应满铺玻纤网格布；若基层墙体变形较大，如空心砌块、加气混凝土砌砖墙体等，应满铺加强玻纤网格布。玻纤网格布的铺设应以无任何漏点为宜，上下层必须交叉互搭接。
4） 辅助系统：不同材质的搭接应设置弹性分格缝，降低内外应力。
5）喷涂涂料：
喷涂经200目或300目滤网过滤的高耐候氟碳涂料1道。
对表面涂料的质量、状态进行质量检查，对存在如颗粒物、尘埃、流挂、眼滴、针孔、缩孔等污染的，宜在实际干燥24h后轻轻打磨洁净表面。
对无污染的，可在48h内续覆涂氟碳涂料1道。
喷第一道面漆：要走枪均匀，线角处预点喷处理，然后再大面喷涂，均匀喷扫。以盖底，不出现流淌，不显底色为宜。如有庇病要待漆膜实际干燥后及时修整。
添加的稀料，必须是专用稀料，用量要适宜。
喷第二道面漆：要走枪均匀，线角处预点喷处理，然后再大面喷涂，均匀喷扫。以盖底，不出现流淌，不显底色为宜。如有庇病要待漆膜实际干燥后及时修整。
【安全和环保】
涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家质量、卫生、安全和环境保护标准与法规进行。
本产品应由专业涂装操作人员（或取得培训和授权人员）根据产品说明书、涂料施工安全技术说明、MSDS(危险化学品安全技术说明书)和包装容器上的合格证等的指引建议在生产场地使用。如果没有阅读前述资料,尤其是MSDS,则不可以使用本产品。
涉及产品以下项目,在提供的MSDS中的各章节均可以查到：
● 危险特性
● 灭火方法及灭火剂和灭火注意事项
● 操作注意事项和安全防护、运输注意事项
● 包装废弃处置方法：倒空的容器可能残留有害物,须遵守国际标准、国家标准、环保和安全法律法规及当地相关规定。在最后产品回收后,所有容器中的残留产品如粉末、液体、粘稠物等必须由容器内移除。剩余、废弃的漆料和容器回收应遵守环保法规。
声明
本说明书提供的信息可能不详尽,如果事先未就其适用性获得技术部门的书面确认,而将本产品使用于本说明书指引以外的用途,责任自负。虽然我们努力确保就本产品提供的指引(包括说明书、涂料施工安全技术说明和MSDS中)正确无误,但是底材的质量和条件以及影响本产品使用和涂装的众多因素,均在我们的控制范围之外,因此,除非我们出具明确的书面指引,否则概不负责。本说明书中的资料将根据实践经验和产品持续开发不时加以修改，请联系索取最新版本。 E版-2009年1月
【涂装方案分类及推荐】
| 方案 | 涂层体系 | 涂料品种 | 每道用量 kg/m2 | 每道干膜厚 μm | 总干膜厚 μm |
| 01 | 底漆 | 底层找平腻子 用于普通混凝土砂浆 用于磁砖或马赛克 | 1.8-2.4 | ||
| 面漆 | 耐碱玻纤网格布 修补找平防水腻子 抛光腻子 9034抗碱封固底漆 9034着色封闭面漆 9035氟碳磁漆2道 9036氟碳磁漆2道 | 1.2 m2/m2 0.45-0.55 0.28-0.32 0.14-0.16 0.14-0.16 0.14-0.16 0.14-0.16 | 约35 约35 | 约60 约60 |
注
1）：方案1采用机械打磨粗化。
2）：由于底材表面状况、不同的除锈方法、环境温度、施工方法、施工工期、施工人员的熟练程度等因数影响，施工用量和干膜厚度等参数会发生差异，施工时应随时测定干膜厚度，调整和增加涂装道数、方法、用量，以满足设计的要求。在计算涂料的实际耗用量时，建议在理论用量的基础上提高10%-20%。
3）：方案1适用对象，建筑外墙超长效高耐候防护。
【涂料施工安全技术说明】
本公司备有以下施工安全技术资料，请索取！
SL/TLSGJS002.1施工准备
SL/TLSGJS002.2安全卫生和职业健康保障
SL/TLSGJS002.3质量保障
SL/TLSGJS002.4密闭容器内的施工安全
SL/TLSGJS002.5防火防爆防毒安全
SL/TLSGJS002.6涂料储运安全保障
SL/TLSGJS002.7高空作业安全保障
SL/TLSGJS002.8.1钢结构和有色金属底处理
SL/TLSGJS002.8.2非金属机构底处理
SL/TLSGJS002.10.22施工工艺-建筑仿幕墙装饰高耐候氟碳涂料