一.设备参数.
⒈外形尺寸(长×宽×高):
4800×2000×2300mm
⒉输送导轨高度:460mm
⒊加工高度:1600
4、喷砂速度：20-30㎡/h（采用绿碳化硅，效果更佳，高度1600mm）
5、工作气压：压力0.6-0.8MPa,流量3m3/min以上,需配1m3的储气罐和压缩空气净化器。
6电压: 380V; 50HZ
7、总功率: 3.5kw
二、搬运与安装
1、机器试机合格后将拆散以便搬运，机器到位后再组装。
用插车或吊装，在主体的上方有吊装环；起重吊力不小于1000Kg，移动时应缓慢平稳，防止倾倒。
2、安装：
按照尺寸布局图将机器吊装在车间合适位置,然后安装玻璃支架和输送导轨,安装时注意调整玻璃支架,使玻璃支架的支撑轮平面与喷砂机主体的支撑轮平面重合,调节正确后,用手能够顺利推动玻璃通过喷砂机主体.
3、输送同步带的调整
在调整设备，同步带如果有跑偏现象，要先适当的松开螺丝1和螺丝2，然后调整螺母3和螺母4，同步带如果先外跑偏，就拉紧螺母4或松动螺母3（在保证同步带松紧的程度下）；先里跑偏也是同种原理。
注：一定要把同步带调正，否则容易变形。
4、升降同步带的调整
升降同步带的调整如右图，只要松开下面的两个螺母，拧动上面的两个螺母，即可涨紧同步带；如果同步带有跑偏现象，调整办法是：同步带先哪个方面跑，就适当将同边的丝杆先上拉升一点。
三 . 日常维护
1、如机械在长时间的工作后，各处的输送带会因拉力作用而伸长，在这时请注意，如发现各处的输送带过松，就即时张紧。以免影响机械的性能。
2、根据生产情况，定期加砂和清理除尘器。
3、定期检查每个电机减速机的油面高度，如油标中心线低于1/3须加油，加入干净普通齿轮油。 一般在机床每工作半年应更换所有的机械传动部位润滑油：无级变速电机选用350号油。
4、主传动链轮、轴承等各部件在使用3-4个月后要更换润滑脂，均采用ZG-2H合成钙基润滑脂。
5、因机器在长时间使用过程中，各处的输送带会因拉力的做用而变形老化，这时应需更换新的传送带。以免影响机械的工作效率与性能。
6、定期检察喷砂箱体里的各处，起保护作用的胶皮，如有损坏应即时更换，以免在喷砂时打坏机械的零部件。
7、定期检查压缩空气滤清器滤芯，需要清理时加以清理。
8、定期检查并清理各定位开关，编码器。
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