粉末冶金是一项集材料制备与零件成形于一体，节能、节材、高效、最终成形、少污染的先进制造技术，在材料和零件制造业中具有不可替代的地位和作用，已经进入当代材料科学的发展前沿。
目前粉末冶金技术正向着高致密化、高性能化、低成本方向发展，本文着重介绍几种近十年来粉末冶金零件的成形新技术。
鑫源液压是一家集研究、设计生产粉末冶金成型机的大型企业，生产的 粉末冶金成型机技术工艺先进，是四柱结构液压机，主要适用于以结构件为主的粉末冶金，机械零件的生产，同时也适用于铁、铜、铝基粉末、不锈钢粉末、精密陶瓷、石墨及硬 质合金制品的压制成型。压制技术及精整技术达到国际先进水平。我公司并可提供从原料配方、压制成型、热处理及精整全套技术。
鑫源液压是一家集研究、设计生产粉末冶金成型机的大型企业，生产的 粉末冶金成型机技术工艺先进，是四柱结构液压机，主要适用于以结构件为主的粉末冶金，机械零件的生产，同时也适用于铁、铜、铝基粉末、不锈钢粉末、精密陶瓷、石墨及硬 质合金制品的压制成型。压制技术及精整技术达到国际先进水平。我公司并可提供从原料配方、压制成型、热处理及精整全套技术。
并可为用户设计高精度模架上一下一、上一下二、上二下三等；还可定制冷压热压，冷挤热挤等机型。
高速压制技术是一种新技术：高速压制生产零件的过程和传统的压制过程工序相同。混合粉末加进送料斗中，粉末通过送粉靴自动填充模腔压制成形，之后零件被顶出并转入烧结工序。所不同的是高速压制的压制速度比传统压制高500—1000倍，压机锤头速度高达2—30 m／s，液压驱动的锤头重达5—1200Kg，粉末在0.02s之内通过高能量冲击进行压制，压制时产生强烈的冲击波。通过附加间隔0.3s的多重冲击能达到更高的密度。粉末成型技术具有高密度、高性能、低成本、高生产率和可成形大零件的特点。
高速压制技术是一种新技术：高速压制生产零件的过程和传统的压制过程工序相同。混合粉末加进送料斗中，粉末通过送粉靴自动填充模腔压制成形，之后零件被顶出并转入烧结工序。所不同的是高速压制的压制速度比传统压制高500—1000倍，压机锤头速度高达2—30 m／s，液压驱动的锤头重达5—1200Kg，粉末在0.02s之内通过高能量冲击进行压制，压制时产生强烈的冲击波。通过附加间隔0.3s的多重冲击能达到更高的密度。粉末成型技术具有高密度、高性能、低成本、高生产率和可成形大零件的特点。
该技术适用于制备阀门、简单齿轮、气门导筒、主轴承盖、轮毂、齿轮、法兰、轴套宇轴承套圈和凸轮凸角机构等产品。目前正在继续研究生产更复杂的多级部件。
