郑州鑫源液压机械有限公司是专业设计研发液压机械的厂家，而金属屑压块机是一种新型液压设备，能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、优质矿粉等直接冷压成饼块，以便于储藏、运输及投炉回收再利用。压制成块后投炉回收使用损耗极低 。整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺，直接冷压成型，成型的同时也确保了原有材质的不变。
在不加任何添加剂的情况下，可将各种颗粒、粉末状的铸铁、铝、铜、镁、钛、钼等压制成高密度压块，以便于运输、投炉。直接投炉冶炼不但保障了原有材质不变，而且投炉回收损耗不超过10%。成型的同时也确保了原有材质的不变，对于特别材质的铸件，回收意义更大。随着生产力的提高及市场需求的扩展，也可应用到半导体材料、非金属材料的压块成型上。
压块机系列设备主要构成：
①主机：由机架、主液压缸、压头、底板液压缸、推料液压缸、配套模框及模具、机架部上下横梁、四根立柱组成。相关部件在必要的部位都经过相应的热处理工艺。上下横梁全部由45＃钢整体铸造而成，上下横梁用四根立柱由内外螺母连接，承受工作时的张力。
主液压缸杜绝铸钢件，消除安全隐患。确保设备的使用寿命及使用安全性。
配套模框及模具、压头等经专业设计配合优越加工能力是设备卓越品味的保障。模具及压块机的冲头都配以可快速更换的高强度耐磨钢，冲头的前端装有便于拆卸安装的耐磨冲头压料圈，延长其使用寿命。。
②控制系统：由电气系统和plc控制系统构成。
底板液压缸、推料液压缸、主油缸的每个动作顺序及每个动作时间完全采用PLC系统控制，配备可调整文本显示器，可由操作工随时调整，方便快捷，简单易懂。
③ 液压泵站系统：由电机，液压油泵，油泵保护装置，专业控制阀块和连接压块机用的管道构成。设计合理，质量稳定。液压站系统采用独特的冷却系统，使油温不容易升高，油路重新设计了快速系统，成型周期更短、班产量更高。
金属屑压块机性能特点：
1、 本机分手动操作型及全自动型二大类均只需单人操作。
2、从结构分：手动型采用焊接框架结构，手动集成阀体操作。全自动型采用四柱结构，上下大梁采用铸钢件，永不变形（焊接上下梁早晚会变形、脱焊、散架）。
3、全自动型由PLC系统控制，带可调式文本显示器。
4、本机采用液压传动，结构简单，维修容易，无振动，低噪音，安装不用底脚螺丝。
5、漏油是液压设备的主要弊端。普通密封件长时间工作（橡胶随油温热胀冷缩）从而无弹性逐渐老化至使设备漏油。本机中采用耐高压、耐高温ST格来圈密封，可确保设备24小时不间断生产。另标配水冷却器、传感温度表，油温超过设定范围自动停机，水冷却器强制降温功能。另配备了风冷却器可供选择。双重安全，确保设备的正常工作。
6、经本厂近20年实践证明，主缸密封只能采用ST格来圈（耐高温、耐高压、耐高速），其他材质密封件均不耐用。
7、 全自动型采用西门子控制器，并配备文本显示调整器。在环境温度变化较在影响动作速度时，操作工可作自由调整。
