鑫源牌全自动金属屑高密压块机能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、优质矿粉等直接冷压成饼块，以便于储藏、运输及投炉回收再利用。压制成块后投炉回收使用损耗极低 。整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺，直接冷压成型，成型的同时也确保了原有材质的不变。例如铸铁屑成型后代替铸造生铁使用。对于特别材质的铸件，回收意义更大。
产品特点：
产品特点：
1 系统设计预泄荷装置，最大程度消弱了液压冲击；
2 运行速度快，先进的快速装置，确保用户的生产需求；
3 自动化程度高，电器部分采用进口PLC全自动控制系统，抗干扰能力强、故障率低；
4 机体采用整体钢结构，强度高，稳定性好，不需要安装脚螺钉；
5 采用液压传动，高度专业整体阀块，超大流量通径，使系统压力损失少、消除了泄漏弊端；
6 插装阀、电液比例阀的使用和独特的油路设计使液压系统完美无缺，即使在长期大负荷的情况下工作，系统也会出现力不从心的现象。
在不加任何添加剂的情况下，可将各种颗粒、粉末状的铸铁、铝、铜、镁、钛、钼等压制成高密度压块，以便于运输、投炉。直接投炉冶炼不但保障了原有材质不变，而且投炉回收损耗不超过10%。成型的同时也确保了原有材质的不变，对于特别材质的铸件，回收意义更大。随着生产力的提高及市场需求的扩展，也可应用到半导体材料、非金属材料的压块成型上。随着国内众多企业节能意识增强，顺应市场经济的发展，金属屑压块已不再是极少数企业掌握在手中获利甚至是赖以生存的秘密武器。
金属屑压块机性能特点：
在不加任何添加剂的情况下，可将各种颗粒、粉末状的铸铁、铝、铜、镁、钛、钼等压制成高密度压块，以便于运输、投炉。直接投炉冶炼不但保障了原有材质不变，而且投炉回收损耗不超过10%。成型的同时也确保了原有材质的不变，对于特别材质的铸件，回收意义更大。随着生产力的提高及市场需求的扩展，也可应用到半导体材料、非金属材料的压块成型上。随着国内众多企业节能意识增强，顺应市场经济的发展，金属屑压块已不再是极少数企业掌握在手中获利甚至是赖以生存的秘密武器。
1、 本机分手动操作型及全自动型二大类均只需单人操作。
2、从结构分：手动型采用焊接框架结构，手动集成阀体操作。全自动型采用四柱结构，上下大梁采用铸钢件，永不变形（焊接上下梁早晚会变形、脱焊、散架）。
3、全自动型由PLC系统控制，带可调式文本显示器。
4、本机采用液压传动，结构简单，维修容易，无振动，低噪音，安装不用底脚螺丝。
5、漏油是液压设备的主要弊端。普通密封件长时间工作（橡胶随油温热胀冷缩）从而无弹性逐渐老化至使设备漏油。本机中采用耐高压、耐高温ST格来圈密封，可确保设备24小时不间断生产。另标配水冷却器、传感温度表，油温超过设定范围自动停机，水冷却器强制降温功能。另配备了风冷却器可供选择。双重安全，确保设备的正常工作。
6、经本厂近20年实践证明，主缸密封只能采用ST格来圈（耐高温、耐高压、耐高速），其他材质密封件均不耐用。
7、 全自动型采用西门子控制器，并配备文本显示调整器。在环境温度变化较在影响动作速度时，操作工可作自由调整。
