本机结构合理，造型美观，体积小、重量轻、配用动力小，工作噪音小，经久耐用，不易损坏，一次投资，终身受益，可单机生产，组合生产更是油料加工厂的理想设备。
液压榨油机液压系统的组成
按液压原理图二所示，液压系统是有电动机①、柱塞泵②、单向阀③、溢流阀⑧、卸荷阀⑨、手动换向阀④、液压缸⑦、电接点压力表⑥等组成。
当手动换向阀④处于中间位置，开动电动机①经皮带轮带动柱塞泵②，经两道钢球组成的单向阀③，高压油进入手动换向阀④又回到油箱使系统处于卸荷状态。
当手动换向阀处于上行位置（提起），高压油进入液压缸底部，推动活塞上升运动可压榨出油。
当手动换向阀④处于下行位置（按下），高压油进入液压缸上部推动活塞下移。
系统内装有上行电接点压力表⑥，当压榨过程电接点压力表达到40Mpa可使电动机自动断电停止供油，表示榨油机公称压力已达到下行，由微动开关控制，当活塞下落到指定部位，可使电动机自动停止供油的。
高压溢流阀⑧是防止系统过载而设计的安全装置，卸荷阀⑨调整可实现活塞快速上升慢速压榨油。
在压榨过程中反复开机停机保压2-3次可以提高出油率。
高压溢流阀最高调整压力 ≤42Mpa
卸荷阀最高调整压力 ≤3Mpa
电接点压力表⑥最高调整压力 ≤40Mpa
液压榨油机电器系统概述
本系统采用AC、380V、50HZ电源，控制电源220V，总功率1.5Kw。本机电器系统由常规电动机，交流接触器，热继电器，开停按钮，中间继电器，熔断器，切断开关，指示灯等组成。加热电路配有电热管、温控仪、热电阻感应头等组成。以保证加热温度控制在70-100℃范围内使用。
液压榨油机主要配套供应件：
1. 油泵： 国家专利，鑫源公司自制
2电动机： 郑州或上海
3. 超高压手动阀： 济南
4. 压力表： 红旗
5.油缸密封圈： 沈阳密封件厂(中德合资企业)
6. 主机材料： 整体球墨铸钢
7. 料筒及加强圈 无缝钢管加工后镀铬处理
8. 油缸 合金管加工衍磨机磨内圆
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