串联谐振中频熔炼炉的技术方案解析

 
 
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更新 2015-07-20 11:00
 
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泰州市久久感应炉制造 有限公司

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  • 江苏-泰州市
  • 上次登录 2015-10-08
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  • 曹先生 (先生)  
详细说明
 串联谐振中频熔炼炉技术方案:

1、采用6相双供电,“Y △”12脉整流,采用整流桥串联输出;减少变压器自身损耗,12脉整流可以有效地消除了5 、7 高次谐波,大大减少了电网的谐波干扰;厂区辅助设备和中频电源可以共用变压器,无需另置电源,减少建厂投资;降低整流元件耐压要求,也相应降低设备维护成本。
逆变采用串联谐振,开关损耗小,比并联谐振节电约20%左右,具有100%启动成功率。降低电力设备投资。同时用低压逆变元件实现高电压输出,降低设备维护成本。
2、调功方式采用整流调压,逆变调功,采用我公司独家的调频 调相综合调功方式,
整机功率因数极高,可达comφ≥0.98,让炉子任意状态达到满功率输出,有效缩短冶炼周期,提高冶炼速度,降低炉体散热损耗.
3、负载采用一拖二双供电技术:整流和滤波电路共用,两路逆变分别向两个炉体供电,并且两个逆变回路独立调功。
4、变压器采用“Y △”双绕组变压器,也可采用一个“Y”型变压器和一个“△”变压器,变压器总输出功率2000KW。
5、炉体结构采用液压钢构:
6、电源控制系统采用我公司独立开发的HK-CL12串联逆变专用控制系统,功能强悍、操作简单、易用性极强。

泰州市久久感应炉有限公司(www.jjgyl.com)集18年中频感应加热之经验,整合行业内的各类技术骨干,是专业从事电磁感应加热领域内的工频、中频、高频的透热、熔炼、保温、淬火、热处理等设备的生产制造、基础研究及核心技术开发的现代企业。

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