橡胶止水带热熔焊机

 止水带热熔焊机是由模具和控制箱两部分组成，模具内设有与控制箱相连接的电热元件，模具的界面形状与被加热元件相适应，模具的中间部位设有测温设施，混炼胶片与止水带接头处的硫化胶材料相似，亲和作用大，混炼胶片里的硫化剂扩散至接头界面，与硫化胶剩余的双键发生交联反应，形成共硫化体系，使接头处连为一体，加压硫化过程中需严格控制硫化温度和硫化时间。

止水带热熔焊接工艺特点：

    1、止水带热熔焊接机操作方便，温度自动控制，焊接接头平顺、牢固，防水性能好。

    2、止水带调直夹具具有加工简单、操作方便的特点，止水带重量轻，便于安装，调直效果好。

止水带热硫化复合式焊接步骤：

1、提前30分钟进行热熔焊机预热，预热温度应达到130～150℃。

2、止水带接头切割整齐，利用打磨机对端头进行打磨，宽度不小于5cm。

3、分别切割10cm宽生橡胶帮接条和1cm宽生橡胶连接条。

4、关闭预热焊机，将止水带接头平铺在焊机底板上。

5、将1cm宽生橡胶连接条放入接缝中间。

6、将10cm宽的生橡胶帮接条平铺在止水带的打磨面上，保证接缝两侧宽度均等。

7、合上热熔机，拧紧螺栓。接通电源5分钟后，再次拧紧螺栓加压（以两个人拧不动即可），继续加热5分钟，关闭电源焊接结束。

8、热熔焊机冷却20分钟后，取出止水带，进行焊接的外观检查，合格后方可进行安装作业。