| 是否提供加工定制： | 是 | 种类： | 矿热炉 |
| 适用对象： | 镍红土焙烧 | 冶炼工艺： | 火法冶炼 |
| 作业方式： | 焙烧 | 品牌： | 鹏飞牌 |
| 炉衬类型： | 酸性 | 型号： | PHD |
| 规格： | 4.4X100m | 用途： | 用于焙烧镍红土提炼镍 |
本公司生产的冶金设备出口许多国家和地区，主导产品有冶金回转窑、冷却机等。该项目工艺特点是以廉价的煤为还原剂，以回转窑为主要生产设备，具有工艺简单、能耗小、成本低、不受规模限制、产品质量好（含镍高）等优点。使用该技术冶炼1吨镍合金仅需要15吨标准煤，而国内其他厂家则需要28吨标准煤，可最大限度降低产品成本，减少红土镍矿资源的浪费。同时又可满足不锈钢行业对镍铁的需求，取得了经济效益和社会效益的双赢。技术成熟可靠，符合国家产业政策，具有良好的经济效益和广阔的市场前景。
一、镍冶炼工艺流程研究
含镍红土矿是由含镍橄榄岩在热带或亚热带地区经长期风化淋滤变质而成的，矿床一般形成几层，顶部是一层崩积层（铁帽），含镍较低，一般弃置堆存；下面是褐铁矿层，含铁多、硅镁少，镍低、钴较高，一般采用湿法工艺回收金属；再下层是混有脉石的残积层矿，含硅镁高，铁较低、钴较低、镍较高，这类矿一般采用火法工艺处理。具体情况见表—1：
表—1 矿石范围与冶炼工艺
矿石 分层 | 矿石分层 名称 | 矿石品位 | 冶炼方法 | 冶炼工艺 | 冶炼常规产品 |
顶层 | 崩积层 | 含镍低，Ni：0.02-0.1% | 弃置堆存 | ||
中间层 | 褐铁矿层 | 含镍低、铁高、硅镁低、钴较高。 Ni：1.0-1.7% Fe：35-50% MgO：0.5-15% Co：0.1-0.2% | 湿法冶炼 | 1.还原焙烧氨浸工艺； 2.高压酸浸工艺； 3.强化高压酸浸工艺； 4.常压酸浸工艺； 5.硫酸堆浸工艺； 6.氯化浸出工艺。 | 电解镍 氧化镍 |
下层 | 残积层 | 含镍较高、铁较低、硅镁高、钴较低。 Ni：1.8-3% Fe：10-25% MgO：15-35% Co：0.02-0.1% | 火法冶炼 | 1.回转窑－电炉工艺； 2.多米尼加鹰桥竖炉—电炉工艺； 3.日本大江山回转窑直接还原法。 | 镍铁 |
