| 是否提供加工定制： | 是 | 种类： | 高炉 |
| 适用对象： | 铝合金 | 冶炼工艺： | 铝熔炼 |
| 作业方式： | 熔炼 | 品牌： | kede/科德 |
| 炉衬类型： | 酸性 | 型号： | 圆形熔铝炉 |
| 规格： | 节能 | 用途： | 熔铝 |
| 外形尺寸： | 不同规格尺寸不同（mm） |
熔铝炉是根据铝型材和铝制品的炉料特征及其熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔铝炉。它能很好地满足铝型材和铝制品生产中回炉料较多（且属于细小薄料）、合金成分要求严、生产不连续、单炉容量要求较大等工艺要求。达到降低能耗、减小烧损、提高产品质量、降低劳动强度、改善劳动条件和提高生产效率之功效。
快速节能熔铝炉集普通反射炉的容量大、便于成分控制、结构简单、操作方便、能耗低、熔速快、结构紧凑、操作环境好、炉气循环强、炉温均匀、无局部过热过烧、产品质量高等优点于一体。同时有效地克服了反射炉的烧损大、能耗高、操作环境差、局部过热过烧严重；快速熔铝竖炉的容量小、不便于成分控制、废料烧损大；废铝熔炼的生产效率低、设备复杂等缺陷。是铝制品、铝型材等行业更新换代最理想的产品。
快速节能熔铝炉的主要结构特征如下：
1、采用大型底炉及合理的燃烧器配置：炉气循环强烈、炉温均匀、无局部过热过烧现象、提高产品质量、延长炉子使用寿命。同时火焰远离炉料，烧损较低（回炉料更显著），最低烧损可在1.0%以下。
2、采用空气预热器及炉壳夹层风道：进入升温和保温阶段时，竖炉已无炉料，此时空气预热器能有效的吸收烟气余热。预热后的空气进入炉壳夹层风道，处于炉衬保温层外的风道因空气预热而升温，相对提高了环境温度，减少炉壳散热。空气预热后能提高燃烧效率、燃烧强度、火焰温度与速度，强化炉气循环和升温速度。
3、炉门结构合理：炉门加料方便且密封严、炉门开启时间少、炉内散热损失小、无扒渣精炼死角、操作方便、操作环境好。
用途：圆形节能熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔铝炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中：合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼。
结构形式及特征：
1、采用圆形底炉及合理的燃烧器配置，炉气循环强烈，炉温均匀，无局部过热过烧现象，提高产品质量，延长炉子使用寿命。
2、采用竖炉：炉料在竖炉中充分吸收烟气余热，降低炉顶排烟温度，大大提高热效率，而炉料进入底炉时已预热到接近熔化状态，保证了很高的熔化速率和很低的能耗。
3、采用空气预热器及炉壳夹层风道：空气预热器很好地吸收烟气余热，预热后的空气进入炉壳夹层风道，进一步预热升温，相对提高环境温度，减少炉壳散热，空气预热后能提高燃烧效率，燃烧强度，火焰温度与速度，强化炉气循环和升温速度。
4、炉门结构合理密封，炉门口无须加料；炉门密封严，开启时间少，炉内散热损失小，无扒渣精炼死角，操作方便，操作环境好。
5、炉顶加料：加料方便，劳动强度低，炉温波动小，炉龄长，加料不占用熔化时间。
6、采用高效节能燃烧器为热源，具有点火易，升温快，喷速高，燃烧安全，空气过剩系数小等特点。
本设备为熔化第一道工艺为铝锭,铝合金锭、铝棒等提供洁净、温度适宜的高温铝水。。
熔铝炉规格有:3T,5T,6T,8T,10T,12T,15T,20T,25T.
全国免费咨询电话:400-686-0730.
