（三）、强化生产现场的管理，致力于提高生产效率和产品质量。
1、为了规范管理，对组织架构进行了重新设计，明确了车间主管、科文、工段长的权利、义务，对各自的工作重点作了书面的规定，对越级管理、交叉管理、重复管理的现象起到了较好的规范作用。
2、对人员、物料实行定置管理，对人员随意走动、物料随意摆放的现象起到了较好的约束作用，这样对物流的顺畅，生产效率的提升就起到了立竿见影的效果。
3、通过增加专职的搬运工、领料员来增加各主机手的开机时间，提高设备的稼动率约20—30%左右，不言而喻生产效率也必将得到相应的提高。
4、强化了交接管理工作，引入了生产流程卡和部件标识单，这样规范了各工序的操作程序，避免了部件遗失，减少了各工序寻找、发现的时间，为产品的配套运输找到了较好的捷径。
5、推动品质部门加强了品质检查力度，对制程检验及成品检验项目要求品质部做出详细规定，有利于品质的量化管理工作。
6、对PC、MC、货仓对生产的配合方法做出了明确的规定，做了较多的沟通工作，应该说现在的配合及沟通都比以前融洽许多。
7、对于车间的日常管理工作及运作方法制订了详细的工作指引，这对于指导车间的正常运作和相关接口部门的配合方法都有积极的意义。
二、遵章守纪情况：
1、在工作期间，积极学习并遵守公司的各项规章制度，没有迟到早退等违章违纪现象，没有做有损公司利益的事情。
2、在工作时，团结同事，对存在的问题大都能通过沟通的方式解决；对工作中遇到较大的问题，能够积极的与上级领导沟通；没有存在擅做主张的事情；工作当中也没有出现较大的失误。
三、存在的问题：
1、工作当中相关部门配合进度较慢时，容易产生急躁的情绪。
2、制订的部分改革方法和运作规范执行不甚彻底。