由东莞机构参与研发的3D打印机已经正式投入市场。日前从位于松山湖的中科院云计算中心了解到，由该中心旗下研究院和中科院合作研发的3D打印机市场销量已经突破100台，今年或将实现量产。
中科院云计算中心研发的3D打印机，前期主要针对个人消费市场，满足消费者的个性化打印需求。同时，还将面向东莞的服装、鞋帽等产业，寻求产业应用机会。
普通物体两个小时可打印
在位于松山湖的中科院云计算中心展厅内，两台由中国科学院和云计算中心自动化所东莞研究院合作研发的3D打印机陈列在此。在去年的东莞科技合作周上，中科院云计算中心最新研发的3D打印机一经亮相，就受到专业参展商的强烈关注。
中科院云计算中心自动化所东莞研究院副院长朱凤华介绍，从2010年开始，云计算中心就致力于研发3D打印机，历时一年多，第一代3D打印机才宣告问世。
第一代3D打印机为熔融沉淀型。如果要打印一个水杯，可以将一个杯子放在转盘上，然后用扫描仪将杯子的相关数据扫描到电脑上，电脑上安装有成像软件，这时，连接在电脑上的3D打印机就开始工作了。
第一代3D打印机用的材料是塑料，连接到电脑后，3D打印机会将丝状的热熔性材料加热融化，同时三维打印喷头在计算机的控制下，根据截面轮廓信息，将材料选择性地涂敷在工作台上，快速冷却后形成一层截面。然后重复以上过程，继续熔喷沉积，直至形成整个实体造型。
工作人员介绍，普通的小型物体，如果用3D打印机打印只需两个小时左右，体积大一点的物体需要4-5个小时。这款产品的市场售价在一万元左右。
第二代3D打印机技术国内领先
云计算中心展示的3D打印机有两款，除了“开物II号”熔融沉积型3D打印机外，还有“天工II号”数字光处理3D打印机，后者是基于数字光处理技术（DLP）的3D打印机，技术处于国内领先水平。
朱凤华表示第二代3D打印机从2011年开始研发，同样也是历时一年多研发成功，其技术相比第一款产品更加先进。
朱凤华进一步解释，数字光处理3D打印机基于数字光处理技术，打印机所打印的材料不再是塑料，而是业态光敏树脂，打印机会将材料逐层进行固化，流程重复直至彻底将模型构建完成。
在业内人士看来，传统的产品制造主要是做“减法”，原材料通过切割、磨削等工序，除去多余部分形成零部件，然后被拼装、焊接成产品，这一过程将浪费50%以上的原材料；而3D打印则是做“加法”，无需原坯和模具，可直接根据计算机图形数据，通过层层增加材料的方法“打印”出产品，整个生产过程几乎没有任何浪费。
朱凤华介绍到，使用第二代3D打印机，凡是能够通过计算机三维设计出的东西，都能利用3D打印机制造出来，这将极大缩小产品从“概念”到“定形”的时间，从而加快产品的供给和更新周期。
自建多个3D打印网络平台
技术比较成熟后，3D打印机的市场推广情况如何？朱凤华坦言，“目前，市场推广还处于初期阶段，市场销量已达到一百台，今年销量会有较大幅度增长。”
对于市场定位，朱凤华介绍，云计算中心的3D打印机，前期主要面对个体消费者，满足消费者的个性化打印需求，比如一些设计师等，设计院校也会有需求，另外，一些企业也可以用于模型的打印。
由于第二代3D打印机打印出的模型更加精细，因此受到市场的青睐。目前，该产品已在东莞、北京等地进行销售，市场前景广阔。
为了能够扩大在东莞的应用范围，云计算中心也正在寻求产业对接机会。朱凤华认为，“云计算中心的3D打印机，适合服装、鞋帽、模具等产业，企业可以用3D打印机进行模型的打样，未来这些领域3D打印机的使用会变得非常普遍。”
云计算中心除了自主研发3D打印机外，还自建了多个网络平台，希望能够提前进行市场布局，整合国内的3D打印资源。
在云计算中心的展厅内，中科院自主开发的3D打印平台有四个，分别为创造吧、搜下3D、第三维、3D团购，这四个平台各自面向不同领域，同时采取不同运营模式。在这些平台上，消费者不仅可以搜索模型样板，还可以提供自己的3D设计想法，并实现收益和在平台上开设网店。
朱凤华表示，这些网络平台组成了中科院自建的社会制造平台，该平台利用3D打印技术、网络技术和社会媒体，通过众包等方式让社会民众参与3D产品的制造过程，实现个性化、实时化、经济化的生产和消费模式，在社会制造环境下，大批3D打印机形成制造网络，并与互联网、物联网和物流网无缝对接，形成复杂的社会制造网络系统。
