编者按沪州天然气化工厂仪表车间总结了多年来仪表使用与维修经验，把生产过程中遇到的仪表故障现象，从基本原理分析其原因，凭操作经验采取有效措施，使仪表恢复正常运行。本刊将连载他们的经验，供企业广大仪表工人参考。
温度显示仪裹故阵分析处理
一、双金属温度计指示偏低
有一支双金属温度计，指示偏差太大，检查发现已坏。换上一支新的指示仍偏离正常值，拆下新温度计校验又是准确的，擂到现场还是不对。后发现系新换温度计尾长不对，插入深度不够所致。一般情况下，各种侧温元件插入深度应符合设计要求，因设备内部各点温度分布不均匀，所以插入深度不够导致测量误差。
二、电子电位差计有一个点无温度指示
该点初次无指示，检查发现铁一康铜热偶已烧断，换上一支新热电偶同样无指示。仔细检查发现是补偿导线正负极接反，更正接线后指示正确。
补偿导线和热电偶引出线接反之后，在接点处相当于新接进两支热偶，而其产生的热电势和原电势方向相反，互相抵消，因此在电子电位差计上无温度指示。
三、比率计有一点温度指示值偏高
该表检测元件为铂电阻体。检查发现是接线端子松了，上紧后该点恢复正常指示值。
线路原理如图1所示，端子3接触不好，接触电阻增大，使Ro桥臂阻值增大，Ua升高，Uab，增大，所以退度指示值偏高。
同理，若端子2接线脱开，B点电位等于C点电位，Uab变为负电压，表头电流反向流动则温度指示值为下限。
四、比率计有一点指示上限值
检查发现铂电阻体断线损坏，更换成新电阻体，该点指示恢复正常值。图1所示，Rt断线，Ua约等于Uc，Uab电压很高，流过表头的电流超过表头满刻电流，所以表头指示上限值。
五、电子电位差计有一点温度指示值偏高
该点测温元件是镍铬一镍铝热电偶，指示偏高近20℃，在现场用直流电位差计测量，和表指示值相同，判断系热电偶老化所致，换上一支新热电偶之后，温度指示值恢复正常。
热偶老化指示值偏高，其原因是在高温下，热电偶材料受到较化并再结晶，使热电特性发生变化，从而引起测量误差。
六、合成塔升温时第二、三层温度上升慢
工艺上采取了相应措施还是不凑效，后怀疑仪表指示是否准确。用直流电位差计在现场测量的温度值和表头示值一致，怀疑是铁一康铜热电偶老化所致，换上两支新热电偶之后，温度指示值上升，符合各层间的温度分布。原因是热电偶老化变质，毫伏信号减小，温度示值偏低。
七、变换炉顶部温度指示时有时无
第一次，工艺人员告知该点温度无指示，仪表工到现场检查，发现铁一康铜热偶接线生锈，刮亮接好后，主控表头恢复指示。
第二次，工艺人员又告知该点无指示了，未及处理，一阵大风雨过后又恢复正常。
第三次，工艺人员又告知该点无指示了，现场用直流电位差计测试，也没信号。究其原因是热电偶处于似断非断状态，致使信号时有时无。换上一支新热偶，一切正常。
八、换热器温度指示偏低
一场大雨之后，工艺反应该点温度指示偏低，检查发现，热偶盒盖未扣严，保护套管内灌翻了水，将盒盖打开，待水全部蒸发干后，温度指示恢复正常，保护套管内灌水，使其中温度变了，热偶不能反应设备中传递来的真实温度，导致温度指示偏低。
九、一段炉底第一点温度指示偏低
用直流电位差计现场测试热偶信号符合正常值，在主控室接线端子测试其信号又偏低，再检查各接线处均无接触不良间题，后来才发现中间弯头接线盒处，补偿导线有破皮现象，包扎好破皮点，该点指示恢复正常值。
补偿导线破皮对地短路，热电偶毫伏信号被损失，二次表指示自然不准。
十、多点数字温度计有一点无指示
用直流电位差计在主控室盘后测试从现场来的补偿导线端子有毫伏信号，但表头无指示。将该点接线端子作短路试验，扳动切换开关，表头不指示室温，判断系切换开关问题，将该点切换开关拆下清洗装上后，指示恢复正常。
在表头前短路接线端子，虽无毫伏信号输入，但由于表头设置的温度补偿元件的补偿作用，使桥路输出为室温指示值。
十一、电子电位差计指示抖动
电子电位差计各点指示均抖动，打字模糊，检查系大滑线电阻脏所致，擦试干净后，该表恢复正常运行。
滑线电阻脏，接触不好，致使平衡电桥输出不稳，不稳的输出经放大器放大去驱动伺服电机引起电机抖动，带动打字头和指针抖动不已。
十二、电子电位差计总在一处抖动打点
检查发现滑线电阻断了，换上一根新的滑线电阻重新调校后，该表恢复正常运行滑线电阻断线后，当滑臂处于断点的上端时，如图2所示，Uab为正电压，(Ex忽略不计)将驱使伺服电机带动滑臂向始端方向运动，一经滑过断点，性质刚好相反，UAB变为负电压，将驱使伺服电机带动滑臂向末端方向运动。因此滑臂总在断点左右摆动打点，既便是用手扳离断点，一松手后又会回到断点处摆动打点。(该表未设置断路上限或下限报警电路)。
十三、电子电位差计各点温度均相差30℃左右
检查发现大滑线电阻有一根线绕电阻断线了，更换上一付新的大滑线电阻之后，该表恢复正常指示。
为保证仪表精度，大滑线电阻一般做成由根电阻线圈并联组成，作为测量电路电阻。当其中之一断线后，显然并联阻值改变，虽然电位差计还能照样指示打点，但示值必然不准确了。
十四、电子电位差计无指示
电子电位差计总在一处打点，用手扳到哪儿就停在那儿打点。检查发现滑臂触点磨损十分严重，换上一支新滑臂之后，该表恢复正常运行。
其原因是滑臂磨损十分严重，脱开和滑线的接触，放大器输入信号线断路，无输入信号，因此，放大器无输出电压去控制伺服电机控制绕组。由伺服电机带动的滑臂和打字头当然也不动，用手扳到哪儿就停在那儿扫点。(该表没设置上下限报警)
十五、电子电位差计乱打点
检查发现大滑线滑臂拉线压紧螺丝松了，对准室温上紧拉线螺丝，乱打点现象消除。
伺服电机是通过拉线带动大滑线滑臂移动，而使桥路趋于平衡，拉线松，连接不好，不能使伺服电机和滑臂同步运动，电桥始终不能平衡，总使伺服电机不断转动。而由同步电机驱动的打字头是定时打印的，因此打印温度示值总是乱套的。
十六、电子电位差计无指示
向放大器直接送信号，表头有指示。后检查发现系桥路上支路限流电阻脱焊所致，用电烙铁焊好之后，仪表恢复正常工作。桥路上支路限流电阻R‘脱焊断开，如图2、图3所示，相当于上支路已经不存，起点电阻R。和量程回路电阻(等效为R:)只相当于线路串接电阻，此时桥路输出电压是基准端补偿电阻Rli对桥路供电的分压，其极性UAB为负电压和热偶信号，(相比之下很微弱)正向串联，经放大器放大之后，将驱动伺服电机带动滑臂和打字头一直向末端方向运动，用手扳回一松手又会回到末端。
十七、电子电位差计指示下限值
向放大器直接送信号，表头指示有反应，经检查是支路起点电阻Ro坏了，更换上一支同样阻值的电阻，调校合格，该表恢复正常工作。
起点电阻R。损坏，上支路相当于不复存在，如图2、图4所示，上支路量程电路电阻(等效为Rg)和限流电阻Ra只作为线路串联电阻，桥路输出电压为下支路限流电阻Rc对桥路供电电压的分压，虽然桥路输出电压未反向，但以毫伏数量计的热偶信号是无法与远远变大的桥路输出电压Uab平衡，测量桥路输出电压经放大器放.弋后，将驱动伺服电机带动滑臂和打字头往表头起始方向运动，用手扳回一松手又会往起始端运动。
十八、电子电位差计无指示
向放大器直接送信号，表头指示无反应，用万用表测量发现，伺服电机励磁绕组断线，更换上一只伺服电机之后，仪表恢复正常运行。
虽伺服电机控制绕组能从放大器获取控制电压，但励磁绕组断线，电机照样不会转动，表头无指示。
十九、电子电位差计无指示
扳在哪儿，停在哪儿打点。直接向放大器送信号，表头无反应。查电机无间题，估计是放大器故障，用一块备品放大器换上之后，该表恢复正常工作。
二十、电位差计抖动打点
检查切换开关及大滑线电阻等均未见异常，重新调整放大器灵敏度，抖动打点消除。
放大器灵敏度过高，对干扰电势也将其放大去驱动伺服电机转动，表现出来是抖动打点。
作者：沪州天然气化工厂仪表车间 郭用坚
